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  <div class="form-item">
    <label for="edit-citycode" class="form-item__label form-item__label--textfield">PLZ</label>
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  <div class="form-item">
    <label for="edit-country" class="form-item__label form-item__label--required form-item__label--textfield">Land</label>
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  <div class="form-item">
    <label for="edit-comment" class="form-item__label form-item__label--textfield">Kommentar</label>
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          <input class="form-check-input" name="checkbox5" type="checkbox" value=" Ich wünsche einen Termin mit einem Außendienstmitarbeiter von LANG Technik in meinem Haus" id="Checkbox5">
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        </li>
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          <input class="form-check-input" name="checkbox6" type="checkbox" value="Ich wünsche einen Termin im LANG Technologiezentrum in 73765 Neuhausen" id="Checkbox6">
          <label class="form-check-label" for="Checkbox6"> Ich wünsche einen Termin im LANG Technologiezentrum in 73765 Neuhausen </label>
        </li>
      </ul>
    </div>
  </div>
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 * Funktionen & Anwendungen
 * Modularität
 * Technische Daten
 * Erfolgsgeschichten
 * Über LANG Technik

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PLATTEN- UND GROSSBAUTEILSPANNUNG
MIT MAKRO•GRIP® ULTRA


EINFACH. GRÖSSER. GESPANNT.




SPANNEN IN NEUEN DIMENSIONEN


DAS NEUE, MODULARE SPANNSYSTEM FÜR DIE SPANNUNG VON PLATTEN- UND GROSSBAUTEILEN,
SOWIE ANWENDUNGEN IM WERKZEUG- UND FORMENBAU.

Patent angemeldet

Die komplett neue Produktgruppe Makro•Grip® Ultra von LANG Technik bietet dem
Anwender unzählige Möglichkeiten, seine Bauteile zu spannen und ist dabei so
einfach und schnell veränderbar wie nie zuvor! Dank der Erweiterbarkeit der
einzelnen Spannmodule ist Makro•Grip® Ultra in der Lage, Bauteile von 810 mm
Länge und darüber hinaus sicher aufzunehmen.

In dieser Größenordnung stößt die LANG Spanntechnik in ganz neue Dimensionen
vor. Verschiedene Systemhöhen, austauschbare Spannbackentypen und hilfreiche
Ergänzungsmodule – Makro•Grip® Ultra deckt durch das breite Spektrum an
Konfigurationsmöglichkeiten praktisch jede vorstellbare Spannsituation ab.

Jetzt das Makro•Grip® Ultra Video anschauen
Spannbacken Gewindeeinsatz Grundkörper Gewindespindel Nullpunkt-<br>spannsystem


SPANNBACKEN


3 VERSCHIEDENE SPANNBACKENTYPEN FÜR UNTERSCHIEDLICHE ANWENDUNGSBEREICHE:

 * Makro•Grip® Ultra 125 Spannbacke mit Verzahnung für formschlüssiges Spannen
   mit höchsten Haltekräften
 * Grundbacke mit Avanti Technologie zur Verwendung einer gehärteten Spannbacke
   mit glatter Spannstufe, oder
 * Avanti 125 Aufsatzbacken zum Einbringen individueller Konturen





GEWINDEEINSATZ

 * Grundlage für die Backenschnellverstellung
 * Sichert und positioniert jede Spannbacke einzeln
 * Herauslösen mit einem Magnet ermöglicht Positionsveränderung der Spannbacke
   ohne Betätigung der Gewindespindel





GRUNDKÖRPER

 * 3 verschiedene Systemhöhen (45 / 109 / 189 mm) in je 2 unterschiedlichen
   Längen
 * In unterschiedlichen Kombinationen ergeben sich Spannbereiche von 410 / 610 /
   810 mm oder darüber hinaus
 * Passgenaue Aufnahme der Gewindespindel über Zentrierplatten
 * Praktische Einrastfunktion für die Schnellverstellung der Spannbacken





GEWINDESPINDEL

 * Serienmäßig in 3 Längen für Spannbereiche bis 410, 610 und 810 mm
 * Gleichermaßen verwendbar für Einfach- und Mehrfachspannung
 * Als Sonderlösung auch in längerer Ausführung, um Spannbereich über 810 mm zu
   realisieren





NULLPUNKT-
SPANNSYSTEM

 * Quick•Point® 96 als Schnittstelle zwischen Maschinentisch und Makro•Grip®
   Ultra
 * Plattenübergreifendes 96 mm Raster ermöglicht Anfügen weiterer Grundkörper in
   x-/y-Richtung
 * Hochgenaue Positionierung mit einer Wiederholgenauigkeit von < 0,005 mm





DAS SPANNSYSTEM AUF EINEN BLICK

Modularität
Anwendungsvielfalt
Zentrisches Spannen bis 810 mm


WEITERE VORTEILE VON MAKRO•GRIP® ULTRA


Sekundenschnelles Rüsten und Ändern der Spannsituation

Verzugsfreies Spannen von verformungsempfindlichem Material

Spannen von asymmetrischen Bauteilen

6-Seiten-Bearbeitung ohne Umrüsten des Spannsystems

Integration der automatisierten Fertigung ohne Abrüsten des Systems möglich

Leichte Reinigung und Wartung durch einfach zu entnehmende Komponenten


ÜBERZEUGT DURCH DIE VORTEILE VON MAKRO•GRIP® ULTRA?
DANN NUTZEN SIE UNSER KONTAKTFORMULAR UND LASSEN SIE SICH EIN
KONKRETES ANGEBOT ERSTELLEN.

Unverbindlich anfragen


BEREIT FÜR JEDEN EINSATZ

Modularität, Flexibilität und Präzision - Makro•Grip® Ultra
vereint all diese Eigenschaften in ganz neuen
Dimensionen.

 * Großartige Funktionen
 * Vielfältige Anwendungsbereiche

MODULARE BAUWEISE


Die Modularität und geringe Anzahl an Bauteilen, sowie das durchgängige
Quick•Point® 96 Nullpunktraster ermöglichen es, die Spannkonfiguration von
Makro•Grip® Ultra innerhalb weniger Sekunden zu verändern.

INNOVATIVE BACKENSCHNELLVERSTELLUNG


Durch das Herauslösen des Gewindeeinsatzes mit dem Magnetgriff kann die Position
der Spannbacken ohne Betätigung der Gewindespindel verändert werden. Alle
Spannbacken lassen sich unabhängig voneinander positionieren, weshalb die
Spannung asymmetrischer Werkstücke möglich ist.

SEKUNDENSCHNELLES RÜSTEN


Die Spindel von Makro•Grip® Ultra ist lediglich zwischen zwei hochgenauen
Zentrierplatten eingepasst, womit sich das System enorm schnell und angenehm
rüsten lässt. Spannbacken und Gewindespindeln lassen sich leicht und schnell
entnehmen, was die Reinigung enorm vereinfacht.

EINFACHES EINSTELLEN


Die Backenschnellverstellung, welche durch den Gewindeeinsatz ermöglicht wird,
erlaubt das schnelle Einstellen und Wechseln zwischen verschiedenen Backentypen.

VARIANTENREICHES ZENTRUM


Um Bauteilen eine zusätzliche Auflagefläche zu bieten, sind spezielle
Auflagebacken für das Zentrum des Spannsystems erhältlich. Mit einer
Mittel-Aufsatzbacke lassen sich Mehrfachspannungen realisieren. Durch spezielle
Zentrierplatten können bis zu 4 mm abweichend große Werkstücke gespannt werden.

VIBRATIONSARME SPANNUNG


Ein zum jeweiligen Grundkörper passender und in der Höhe mit Distanzkörpern
erweiterbarer Schraubbock wirkt unterstützend auf den Spannprozess, was
insbesondere bei dünnem Plattenmaterial von hoher Bedeutung ist.

KOMPLETTBEARBEITUNG


6-Seiten-Bearbeitung mit Makro•Grip® Ultra. Aufgrund der Backenvielfalt kann der
Bediener, je nach Anforderung, zwischen verschiedenen Herangehensweisen und
Konfigurationen für die 1. und 2. Aufspannung wählen, ohne das System dabei
abzurüsten.

MEHRFACHSPANNUNG


Statt einer unterstützenden mittigen Auflage oder einer freiliegenden
Gewindespindel zwischen zwei Grundkörpern, können Mittelbacken für die
gleichzeitige Spannung mehrerer Werkstücke montiert werden. Spezielle
Zentrierplatten sorgen für einen Freilauf von 4 mm.

ASYMMETRISCHES SPANNEN


Jede Makro•Grip® Ultra Spannbacke ist einzeln durch einen Gewindeeinsatz
gesichert und kann unabhängig von den anderen Spannbacken verschoben werden.
Dadurch können auch asymmetrische Bauteile und Freiformen gespannt werden.

KOMBINIERTE FERTIGUNG


In einer flexiblen kombinierten Fertigung (kleinere Bauteile automatisiert bei
Nacht, große Einzelteil mit Makro-Grip Ultra bei Tag) lässt sich durch eine
erhöhte Maschinenauslastung ein positiver Effekt auf die Stückkosten erzielen.
Modularität


INDIVIDUELL KOMBINIERBAR


ERLEBEN SIE, WIE SCHNELL UND VIELFÄLTIG SICH MAKRO•GRIP® ULTRA KOMBINIEREN
LÄSST.


Spannen von großen Werkstücken

Spannen von asymmetrischen Bauteilen

Mehrfachspannung von Werkstücken

Spannung von runden Werkstücken

Spannen von Platten und flachen Werkstücken

Ihre Internetverbindung ist zu langsam, um das interaktive 3D-Modell anzuzeigen.
Sie sehen die mobile Version des modularen Raums.


SPANNEN VON GROSSEN WERKSTÜCKEN

Klicken und halten, Maus bewegen

DIESE SPANNSITUATION BESTEHT AUS:

 * 2 x Basis-Set 410 L für einen Spannbereich bis 410 mm
 * Makro-Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm


SPANNEN VON ASYMMETRISCHEN BAUTEILEN

Klicken und halten, Maus bewegen

DIESE SPANNSITUATION BESTEHT AUS:

 * 2 x Basis-Set 610 M für einen Spannbereich bis 610 mm
 * Grundbacke mit Avanti 125 Aufsatzbacken mit glatter Spannstufe
 * Versetzte Backenanordnung für asymmetrische Spannung
 * Mittel-Grundbacke Avanti mit Auflagebacke


MEHRFACHSPANNUNG VON WERKSTÜCKEN

Klicken und halten, Maus bewegen

DIESE SPANNSITUATION BESTEHT AUS:

 * 2 x Basis-Set 610 M für einen Spannbereich bis 610 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Mittelbacken mit Verzahnung für die Spannung mehrerer
   Werkstücke


SPANNUNG VON RUNDEN WERKSTÜCKEN

Klicken und halten, Maus bewegen

DIESE SPANNSITUATION BESTEHT AUS:

 * 1 x Basis-Set 410 S für einen Spannbereich bis 410 mm
 * Grundbacke mit ausgefrästen Avanti 125 Aufsatzbacken
 * 2 x Hydro•Sup Schraubbock zur Unterstützung


SPANNEN VON PLATTEN UND FLACHEN WERKSTÜCKEN

Klicken und halten, Maus bewegen

DIESE SPANNSITUATION BESTEHT AUS:

 * 2 x Basis-Set 810 M für einen Spannbereich bis 810 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm

Interaktiven Raum öffnen
Modularität


ERFAHREN SIE MIT EINEM KLICK, WIE SPIELEND EINFACH SICH DIE SPANNKONFIGURATION
VON
MAKRO•GRIP® ULTRA INNERHALB WENIGER SEKUNDEN VERÄNDERN LÄSST.


Interaktives 3D Modell des Makro•Grip® Ultra Spannsystems
Mit der Maustaste ziehen und das Modell drehen
Punkte gedrückt halten und Spannkonfigurationen anzeigen

Einen Augenblick bitte: Das 3D Modell des Makro•Grip® Ultra Spannsystems wird
geladen ...





BAUTEIL 400 X 400 X 250 MM

Gewählte Konfiguration:

 * 2 x Basis-Set 410 L für einen Spannbereich bis 410 mm
 * Makro-Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm


BAUTEIL: 600 X 400 MM (ASYMMETRISCH)

Gewählte Konfiguration:

 * 2 x Basis-Set 610 M für einen Spannbereich bis 610 mm
 * Grundbacke mit Avanti 125 Aufsatzbacken mit glatter Spannstufe
 * Versetzte Backenanordnung für asymmetrische Spannung
 * Mittel-Grundbacke Avanti mit Auflagebacke


4 X BAUTEIL: 180 X 130 X 100 MM (MEHRFACHSPANNUNG)

Gewählte Konfiguration:

 * 2 x Basis-Set 610 M für einen Spannbereich bis 610 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Mittelbacken mit Verzahnung für die Spannung mehrerer
   Werkstücke


BAUTEIL: Ø 400 MM

Gewählte Konfiguration:

 * 1 x Basis-Set 410 S für einen Spannbereich bis 410 mm
 * Grundbacke mit ausgefrästen Avanti 125 Aufsatzbacken
 * 2 x Hydro•Sup Schraubbock zur Unterstützung


BAUTEIL: 800 X 600 MM

Gewählte Konfiguration:

 * 2 x Basis-Set 810 M für einen Spannbereich bis 810 mm
 * Makro•Grip Ultra 125 Spannbacken mit Verzahnung, Einspanntiefe 3 mm

Klicken und halten, Maus bewegen


VIELFÄLTIGE KONFIGURATIONEN


BASIS-SET GRUNDKÖRPER

Niedrig Mittel Hoch

BASIS-SET 410 S

Spannbereich bis 410 mm

Art.-Nr.
81400
Spindellänge
441 mm
Höhe des Grundkörpers
45 mm
Spannbereich
40-410 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
2 Stück

2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
12,8 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 410 M

Spannbereich bis 410 mm

Art.-Nr.
81415
Spindellänge
441 mm
Höhe des Grundkörpers
109 mm
Spannbereich
40-410 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
2 Stück

2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
26,0 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 410 L

Spannbereich bis 410 mm

Art.-Nr.
81423
Spindellänge
441 mm
Höhe des Grundkörpers
189 mm
Spannbereich
40-410 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
2 Stück

2 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
43,2 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei
Niedrig Mittel Hoch

BASIS-SET 610 S

Spannbereich bis 610 mm

Art.-Nr.
81600
Spindellänge
617 mm
Höhe des Grundkörpers
45 mm
Spannbereich
40-610 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
3 Stück

3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
19,1 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 610 M

Spannbereich bis 610 mm

Art.-Nr.
81615
Spindellänge
617 mm
Höhe des Grundkörpers
109 mm
Spannbereich
40-610 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
3 Stück

3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
40,1 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 610 L

Spannbereich bis 610 mm

Art.-Nr.
81623
Spindellänge
617 mm
Höhe des Grundkörpers
189 mm
Spannbereich
40-610 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
3 Stück

3 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
66,9 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei
Niedrig Mittel Hoch

BASIS-SET 810 S

Spannbereich bis 810 mm

Art.-Nr.
81800
Spindellänge
825 mm
Höhe des Grundkörpers
45 mm
Spannbereich
40-810 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
4 Stück

4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
25,3 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 810 M

Spannbereich bis 810 mm

Art.-Nr.
81815
Spindellänge
825 mm
Höhe des Grundkörpers
109 mm
Spannbereich
40-810 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
4 Stück

4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
51,7 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

BASIS-SET 810 L

Spannbereich bis 810 mm

Art.-Nr.
81823
Spindellänge
825 mm
Höhe des Grundkörpers
189 mm
Spannbereich
40-810 mm
Benötigte Nullpunkteinheiten
4 Stück

4 Quick•Point® NullpunkteinheitenBei dieser Grafik handelt es sich um eine
beispielhafte Plattenkonfiguration. Andere Plattentypen sind ebenfalls möglich.

Gewicht
85,7 kg
CAD-Dateien
Zip-Datei

Basis-Set bestehend aus: Grundkörper mit Quick-Point Aufnahmebolzen,
Gewindespindel, 2 Zentrierplatten, 2 Verbindungsplatten (nur bei Basis-Sets 610
und 810), Anzugsschlüssel SW 5 und SW 19, sowie Quick-Point
Schutzstopfenentferner.


EINZELKOMPONENTEN


EINZELNE GRUNDKÖRPER

Übersicht anzeigen


SPANNBACKEN

Übersicht anzeigen


GEWINDEEINSATZ

Übersicht anzeigen


MITTELBACKEN

Übersicht anzeigen


HYDRO•SUP

Übersicht anzeigen


ZENTRIERPLATTE

Übersicht anzeigen


VERBINDUNGSPLATTE

Übersicht anzeigen


GEWINDESPINDEL

Übersicht anzeigen


ZUBEHÖR

Übersicht anzeigen
 * 
 * 
 * 
 * 
 * 
 * 
 * 
 * 
 * 

CAD-Dateien anzeigen




















CAD-DATEIEN ZUM HERUNTERLADEN

WEITERE EINZELKOMPONENTEN AUS DEM BASIS-SET GRUNDKÖRPER

Art.-Nr. 81004
GEWINDESPINDEL, Spindeleinheit 410
Zip-Datei
Art.-Nr. 81006
GEWINDESPINDEL, Spindeleinheit 610
Zip-Datei
Art.-Nr. 81008
GEWINDESPINDEL, Spindeleinheit 810
Zip-Datei
Art.-Nr. 81010
ZENTRIERPLATTE, Einzelteilspannung, zentrisch
Zip-Datei
Art.-Nr. 81015
VERBINDUGNSPLATTE
Zip-Datei
Art.-Nr. 81500
KUNSTSTOFFABDECKUNG

SPANNBACKEN

Art.-Nr. 81483
MAKRO•GRIP® SPANNBACKE MIT VERZAHNUNG, STAHL (GEHÄRTET), 3 MM EINSPANNTIEFE
Zip-Datei
Art.-Nr. 81485
MAKRO•GRIP® SPANNBACKE MIT VERZAHNUNG, STAHL (GEHÄRTET), 5 MM EINSPANNTIEFE
Zip-Datei
Art.-Nr. 81440
GRUNDBACKE TYP AVANTI, STAHL (GEHÄRTET)
Zip-Datei
Art.-Nr. 81450
AVANTI AUFSATZBACKE MIT GLATTER SPANNSTUFE, STAHL (GEHÄRTET)
Zip-Datei
Art.-Nr. 44258-46
AVANTI AUFSATZBACKE (WEICH), Stahl (16 MnCr 5)
Zip-Datei
Art.-Nr. 44258-76
AVANTI AUFSATZBACKE (WEICH), Stahl (16 MnCr 5)
Zip-Datei
Art.-Nr. 44259-46
AVANTI AUFSATZBACKE (WEICH), Aluminium (F50)
Zip-Datei
Art.-Nr. 44259-76
AVANTI AUFSATZBACKE (WEICH), Aluminium (F50)
Zip-Datei

MITTELBACKEN

Art.-Nr. 81483-TG
MAKRO•GRIP® MITTELBACKE MIT VERZAHNUNG, STAHL (GEHÄRTET), EINSPANNTIEFE 3 mm
Zip-Datei
Art.-Nr. 81485-TG
MAKRO•GRIP® MITTELBACKE MIT VERZAHNUNG, STAHL (GEHÄRTET)EINSPANNTIEFE 5 mm
Zip-Datei
Art.-Nr. 81440-TG
MITTEL-GRUNDBACKE TYP AVANTI, STAHL (GEHÄRTET)
Zip-Datei
Art.-Nr. 81403
AUFLAGEBACKE, STAHL (WEICH) für 81483/81450
Zip-Datei
Art.-Nr. 81405
AUFLAGEBACKE, STAHL (WEICH) für 81485
Zip-Datei
Art.-Nr. 81450-TG
MITTEL-AUFSATZBACKE AVANTI MIT GLATTER SPANNSTUFE, STAHL (GEHÄRTET)
Zip-Datei

ERGÄNZUNGS- UND ZUBEHÖRARTIKEL

Art.-Nr. 81586
HYDRO•SUP SCHRAUBBOCK, Hydraulischer Schraubbock
Zip-Datei
Art.-Nr. 81515
HYDRO•SUP SCHRAUBBOCK, Distanzkörper für Systemhöhe M
Zip-Datei
Art.-Nr. 81523
HYDRO•SUP SCHRAUBBOCK, Distanzkörper für Systemhöhe L
Zip-Datei
Art.-Nr. 45512
HYDRO•SUP 6-KANT-STECKSCHLÜSSEL
Art.-Nr. 45505
ANZUGSSCHLÜSSEL, INNENSECHSKANT
Art.-Nr. 45519
ANZUGSSCHLÜSSEL, AUSSENSECHSKANT
Art.-Nr. 45511
STECKSCHLÜSSEL-EINSATZ MIT SECHSKANT
Art.-Nr. 45000-30
QUICK•POINT® SCHUTZSTOPFEN-ENTFERNER




DIE MAKRO•GRIP® ULTRA PRÄGESTATION

Die Prägetechnik ist nun auch für größere Werkstücke erhältlich. Der durch das
Vorprägen ermöglichte Formschluss bei der Werkstückspannung garantiert höchste
Haltekräfte bei geringem Spanndruck.

FEATURES:

 * Ausgelegt als Doppelprägestation mit zwei Prägeeinheiten
 * 3 Größenvarianten mit max. Prägeweiten von 420 / 630 / 810 mm
 * Flexibel positionierbar im 96 mm Raster der Nutenplatte



WEITERE INFORMATIONEN ZUR MAKRO•GRIP® ULTRA PRÄGETECHNIK:


DIE PRÄGETECHNIK

Die Prägetechnik ist eine Technologie, bei der das zu spannende Werkstück
außerhalb der Werkzeugmaschine, innerhalb weniger Sekunden, mit einer
definierten Kontur unter hohem Prägedruck (bis zu 20 t Druck) versehen wird,
bevor es in das Spannmittel formschlüssig eingespannt wird. Aufgrund seiner
Vielzahl an Vorteilen für den eigentlichen Spannprozess, gilt die Prägetechnik
von LANG seit Jahren als Maßstab in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen und
spielt auch in der Automatisierung eine tragende Rolle.

Mehr erfahren

WARUM VORPRÄGEN?

Der Formschluss zwischen der Makro•Grip® Verzahnung der Spannbacken und der
eingebrachten Prägekontur im Werkstückrohling garantiert höchste Haltekräfte
und maximale Prozesssicherheit, bei gleichzeitig geringem Spanndruck. Dadurch
ist eine Materialverformung praktisch ausgeschlossen, was besonders bei flachem
und verformungsempfindlichem Material ein entscheidender Faktor für die
Erreichung der gewünschten Frästeil-Qualität ist. Die passende Prägetechnik
rundet das Makro•Grip® Ultra System ab und hebt die Qualität der Großteil- und
Plattenspannung auf ein neues Level.






STARTEN AUCH SIE IHRE ERFOLGSGESCHICHTE MIT MAKRO•GRIP® ULTRA.

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ERFOLGSGESCHICHTEN


SPANNEN MIT MAKRO•GRIP® ULTRA ZAHLT SICH AUS - SAGEN UNSERE KUNDEN

Makro•Grip® Ultra bietet uns die Möglichkeit, Bauteile zu spannen, für die wir
bisher keine Lösung hatten. Beeindruckend war dabei vor allem die
Geschwindigkeit, mit der wir eine vorliegende Spannaufgabe lösen konnten.
Zwischen dem Kennenlernen des Systems bei LANG und dem ersten Span in unserer
Fertigung lagen gerade einmal 3 Stunden. Die Rüstzeitvorteile sind enorm.

SIMON GROSSMANN, GROSSMANN PRÄZISIONSTECHNIK, 73235 WEILHEIM UNTER TECK

Mit dem neuen Spannsystem von LANG können wir jetzt große Werkstücke zentrisch
spannen. Der modulare Aufbau in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem
ermöglicht in kürzester Zeit verschieden große Bauteile zu spannen. Die
Backenschnellverstellung ist sehr anwenderfreundlich konstruiert. Auch die
Prägetechnik wurde bei diesem System wieder erfolgreich auf den Prüfstand
gestellt. Hierbei wurde ein Stahlblock mit einer Höhe von 350 mm nur 5 mm tief
gespannt. Es folgte eine Schruppbearbeitung angestellt mit einem
Hochvorschubfräser. In puncto Genauigkeit lässt das System auch keine Wünsche
offen. Mit den Avanti Aufsatzbacken lässt sich die Rückseite auch mit wenigen
Handgriffen bearbeiten.

MICHAEL KUPKE, MKTEC MEISTERBETRIEB, 86567 HILGERTSHAUSEN

Aufgrund der hohen Fertigungstiefe bei geringen Losgrößen beeinflussen
Rüstzeiten maßgeblich die Wirtschaftlichkeit in unserem Prototypenbau.
Gleichzeitig stellt der häufige Wechsel zwischen verschiedenen
Aufspannsituationen hohe Ansprüche an die Flexibilität des Spannsystems. Genau
hier zeigen sich für uns die Vorteile des Nullpunktspannsystems und dem
Baukastensystem von Makro-Grip Ultra. Dank seiner Modularität können wir das
System immer genau an unsere Anforderungen anpassen und den Großteil der
gefertigten Werkzeugformen mit der grundsätzlich gleichen Aufspannung abdecken.
Unsere Rüstzeiten haben wir somit jederzeit im Griff.

UWE HERRMANN, BERTRANDT TECHNIKUM GMBH, 71139 EHNINGEN

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ÜBER LANG TECHNIK


RÜSTEN, SPANNEN UND AUTOMATISIEREN - ALLES AUS EINER HAND

Mit einem bewährten und perfekt abgestimmten Paket aus Werkstückspanntechnik,
Nullpunktspannsystem, Automationslösungen und der originalen Prägetechnik helfen
wir Ihnen dabei, Ihre Fertigungsprozesse zu perfektionieren und die
Kapazitätsauslastung ideal auszuschöpfen.


MAKRO•GRIP® PRÄGE- UND SPANNTECHNIK

Werkstücke formschlüssig gespannt - Seit Jahren gilt die Makro-Grip Präge- und
Spanntechnik als Maßstab in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.

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ROBOTREX AUTOMATION

Automationen von LANG Technik decken von der Einzelteilfertigung bis zu größeren
Serien jeglichen Bedarf ab. Sie sind flexibel, unkompliziert und bieten ein
hervorragendes Kosten-Nutzen-Verhältnis.

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QUICK•POINT® NULLPUNKTSPANNSYSTEM

Flexibel, hochgenau und enorm langlebig– mit dem modularen Quick-Point System
werden Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert.

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LANG TECHNIK GMBH

Albstraße 1-6
73271 Holzmaden
Telefon +49 7023 9585-0
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Makro•Grip® Ultra.

Schulungs- und Technologiezentrum
Zabergäustr. 5
73765 Neuhausen
Telefon +49 7158 9038-10
Telefax +49 7158 9038-50
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EINFACH. GRÖSSER. GESPANNT.


DAS NEUE, MODULARE SPANNSYSTEM FÜR DIE SPANNUNG VON PLATTEN- UND GROSSBAUTEILEN,
SOWIE ANWENDUNGEN IM WERKZEUG- UND FORMENBAU.


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