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VERIFICHE ELETTRICHE

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ESPERIENZA

I nostri esperti lavorano in sicurezza su progetti spesso complessi


I NOSTRI SERVIZI

Ideati per aiutarti a mantenere tutto in regola



La società rispetta i criteri di indipendenza ed opera come organismo di
ispezione di tipo “A”, di terza parte, secondo la norma UNI CEI EN ISO/IEC
17020. Nel 2019 è stato difatti conseguito l’accreditamento presso Accredia come
organismo di ispezione secondo lo schema previsto da tale norma. Inoltre, dal
2014 è stata avviata la start-up interna di un nuovo laboratorio di metrologia
per la verifica di strumenti di misura elettrica e di contatori di energia ad
impulsi.
Obiettivo aziendale, in fase di attuazione, è l’ottenimento del marchio di
qualità ISO 9001 per l’intera struttura aziendale ed il riconoscimento del neo
laboratorio da parte di Accredia anche per gli strumenti di misura elettrici.
Nell’ambito dell’accreditamento UNI CEI EN ISO/IEC 17020, difatti, il
laboratorio interno è già riconosciuto dal 2019 come organismo di ispezione per
le verifiche su contatori fiscali di energia elettrica ed è in corso di
abilitazione presso l’Agenzia delle Accise, Dogane e Monopoli (ADM).

La società è gestita da un Amministratore Unico supportato dal Comitato di
controllo a garanzia della gestione dei criteri di indipendenza previsti dalla
norma UNI CEI EN ISO/IEC 17020.

CHI SIAMO


UN'AZIENDA CON DECENNI DI ESPERIENZA NELLE VERIFICHE ELETTRICHE E NELLA GESTIONE
DEL RISCHIO ELETTRICO

Siamo una società nata nel 1995 e, con i nostri responsabili, vantiamo
esperienza nel campo elettrotecnico sin dagli anni sessanta.
Le attività professionali sono conseguenza soprattutto delle esperienze nel
campo dell’esercizio delle reti elettriche in alta e media tensione e delle
verifiche degli impianti di terra, destinati sia alle industrie sia ad attività
specifiche (sanità, istruzione, ferrovie, ecc.). Tale esperienza ci ha
consentito di essere riconosciuti quali Organismo Abilitato dal Ministero dello
Sviluppo Economico (oggi Ministero delle imprese e del Made in Italy) ad
effettuare le verifiche di legge per la sicurezza degli impianti elettrici
(Decreto M.A.P. del 23/12/02 e successivi rinnovi). In seguito abbiamo ampliato
i campi della sicurezza elettrica, seguendo anche le esigenze dell’evoluzione
normativa in materia.

DIPARTIMENTI

 * DOA - Organismo Abilitato DPR 462/01
 * LAT - Laboratorio di Taratura
 * MVE - Misure e Verifiche Elettriche




MA.DE. ENGINEERING


I NOSTRI SERVIZI E ABILITÀ PROFESSIONALI

Più di 50 anni di esperienza nel fornire un’ampia gamma di servizi di verifica
specialistici:


VERIFICA IMPIANTO DI TERRA FINO A 1000V AI SENSI DEL DPR 462/01

Abilitazione del MiSE con specifico accreditamento su schema ISP secondo UNI CEI
EN ISO/IEC 17020 da parte di Accredia.



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VERIFICA IMPIANTO DI TERRA OLTRE 1000V AI SENSI DEL DPR 462/01

La MA.DE. vanta un’esperienza più che trentennale nell’ambito degli impianti di
terra in AT in particolare su centrali anche di notevoli dimensioni

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VERIFICA IMPIANTO ELETTRICO ZONE ATEX AI SENSI DEL DPR 462/01

I servizi permettono di accertare il persistere della rispondenza dell’impianto
elettrico e dei sistemi adottati alle Norme di sicurezza e a Regola dell’arte

Scopri di più


VERIFICA SISTEMA PROTEZIONE INTERFACCIA E/O GENERALE

verifiche dei sistemi di protezione di interfaccia e generale (per connessioni
MT) sia in caso di prima attivazione sia in caso di controllo periodico.

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RIGIDITÀ CAVI MT IN COERENZA CON NORMA CEI 11-17

Verifiche per tensione di esercizio fino a 35kV, dotati di certificato di
calibrazione in corso di validità presso laboratorio accreditato



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RILIEVO DELLA QUALITÀ DELLA TENSIONE

Tramite registrazione di parametri quali tensione, corrente, cosφ, relazioniamo
al nostro Cliente le eventuali carenze nella fornitura da parte del Distributore

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VERIFICA CONTATORI / MISURATORI DI ENERGIA ELETTRICA ATTIVA / REATTIVA

Taratura di contatori e/o misuratori ad impulsi di energia elettrica in
conformità con la norma CEI 13-71 ed in coerenza con la direttiva MID.

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TARATURA STRUMENTI DI MISURA GRANDEZZE ELETTRICHE IN LABORATORIO

Le procedure interne di controllo nonché quelle di taratura degli strumenti sono
coerenti con la Norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025

Scopri di più


LE NOSTRE BEST PRACTICES:

⦿ Verifiche protezioni AT/MT di linea, TR, motori

GRADED SPA STABILIMENTO ARISTEA DI CONTURSI TERME (SPI/SPG)

⦿ Verifiche protezioni AT/MT di linea, TR, motori

ENEL GREEN POWER SANNIO CAMPO EOLICO DI VALLESACCARDA (PROTEZIONI AT/MT)

⦿ Verifiche protezioni AT/MT di linea, TR, motori

ENEL GREEN POWER SANNIO CAMPO EOLICO DI SCAMPITELLA (PROTEZIONI AT/MT)

Verifiche impianto di terra fino a 1000V ai sensi del DPR 462/01, ⦿ Verifiche
impianto di terra oltre 1000V ai sensi del DPR 462/01

ABC NAPOLI (ACQUA BENE COMUNE) SEDI UFFICIO IN PROVINCIA DI NAPOLI E AVELLINO
(MT/BT)




QUALITÀ DEL SERVIZIO

In conformità alla Direttiva 11 marzo 2002 dell’ex Ministero delle Attività
Produttive (oggi Ministero delle imprese e del Made in Italy), operiamo con
Sistema di Qualità Aziendale, coerente con le norme UNI EN ISO 9001, UNI CEI EN
ISO/IEC 17020 e UNI CEI EN ISO/IEC 17025.

L’obiettivo principale della società è quello di garantire un servizio di
qualità con la piena soddisfazione del cliente e nel completo rispetto dei
principio di imparzialità previsto dalle norme su citate, così come riportato
nella Dichiarazione della Politica della Qualità del nostro amministratore
unico.

Siamo particolarmente sensibili all’applicazione delle modalità tecniche
definite nel Sistema Aziendale e attiviamo tutte le iniziative predisposte per
il monitoraggio ed il controllo sistematico dei processi. In particolare
effettuiamo controlli con periodicità definita, con lo scopo di accertare:

 * il rispetto delle procedure operative del Manuale di Qualità Aziendale;
 * il livello di affidabilità dei risultati delle verifiche;
 * il rispetto del codice deontologico da parte del personale.

A garanzia di un servizio con un livello standard di qualità, sempre più
rispondente alle esigenze del mercato:

 * disponiamo di apparecchi e strumenti corredati di certificati di taratura;
 * verifichiamo con periodicità l’efficienza della strumentazione;
 * provvediamo con sistematicità alla formazione professionale del nostro
   personale;
 * disponiamo di personale dipendente di provata professionalità nel settore
   elettrico.

Grazie alla gestione informatica dei dati, rispondente alle leggi sulla tutela
dei dati sensibili, effettuiamo in modo automatico il monitoraggio delle varie
verifiche e, dove previsto, siamo in grado di avvertire con tempestività
l’approssimarsi della data di scadenza per la riverifica degli impianti secondo
la legge vigente o secondo la norma di riferimento.





COSA DICONO I NOSTRI CLIENTI?

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> Se dovessi descrivere brevemente perché scelgo la MA.DE. direi indubbiamente
> per la certezza delle competenze tecniche, costantemente aggiornate, e per la
> professionalità con cui sanno gestire ogni situazione


ING. SERGIO ROSITANI

SET S.p.A.

> L’ineguagliabile esperienza di cui gode la MA.DE. e la cura ed attenzione al
> cliente, la rendono il partner perfetto per ogni tipo di azienda!


ING. LUIGI MINICHINI

Manucor S.p.A.

> Sono da tempo cliente della MA.DE. perché sa dare valore al cliente e presta
> attenzione ad ogni sua esigenza. Un’azienda con cui è davvero un immenso
> piacere lavorare.


ING. SALVATORE AMMIRATI

Fenice S.p.A.

> Ho conosciuto la MA.DE. attraverso il passaparola dei tecnici del settore. Dei
> veri professionisti! Impeccabili nel servizio e nell'assistenza.


ING. GERMANO DI RUZZA

Martucci Impianti Industriali S.r.l.

> Se dovessi descrivere brevemente perché scelgo la MA.DE. direi indubbiamente
> per la certezza delle competenze tecniche, costantemente aggiornate, e per la
> professionalità con cui sanno gestire ogni situazione


ING. SERGIO ROSITANI

SET S.p.A.

> L’ineguagliabile esperienza di cui gode la MA.DE. e la cura ed attenzione al
> cliente, la rendono il partner perfetto per ogni tipo di azienda!


ING. LUIGI MINICHINI

Manucor S.p.A.
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Richiedi informazioni o un nostro intervento. Chiamaci allo 0823.466717 o
scrivici a info@madeverifiche.com

COME SI SVOLGE?


ATTRAVERSO 4 FACILI PASSAGGI

Puoi avere subito una consulenza e una valutazione dell’intervento che occorre
alla tua azienda

01

ANALISI

Da un primo contatto telefonico analizzeremo le tue esigenze
02

SOPRALLUOGO

Il nostro personale farà un primo sopralluogo
03

VERIFICHE

Effettuiamo prove circuitali e verifiche di corretto funzionamento con elevata
specializzazione e strumentazione d'avanguardia.
04

RAPPORTO

Viene elaborata una relazione esplicativa con osservazioni sui risultati, limiti
e parametri imposti




IL NOSTRO TEAM

Le Persone e la Formazione sono il nostro capitale migliore!

DE FRANCESCA PER.IND. ANTONIO


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DE FRANCESCA ING. CORRADO


 * Facebook
 * LinkedIn

MORELLI ING.JR. REMO


 * Facebook

MAZZEO GIUSEPPINA


 * Facebook

NOTIZIE DEL SETTORE IN CUI OPERIAMO:

Posted on 04/11/202404/11/2024

GREATEST BITCOIN BUCKS CASINO INTERNET SITES BITCOIN DOLLARS PLAYING

Posted on 01/02/202403/02/2024

TRANSIZIONE ENERGETICA: GLI OBBLIGHI DI SICUREZZA

Posted on 16/01/202416/01/2024

UNA NUOVA IMMAGINE AZIENDALE PER CELEBRARE IL PASSATO E PROIETTARCI AL FUTURO


1 2 3 4 Successivo:


RISPOSTE ALLE DOMANDE FREQUENTI



ORGANISMO DPR 462/01 (DOA):

CHI HA L’OBBLIGO DELLA VERIFICA PERIODICA?

Il Testo Unico della sicurezza (D.Lgs. 81/08) nel richiamare il DPR 462/01
(dall’art. 80 all’art. 86) stabilisce che la verifica periodica venga richiesta
dal datore di lavoro delle aziende con almeno un lavoratore subordinato, che
provvederà a contattare Organismi di Ispezione privati o pubblici (ASL/ARPA).
Il DPR 462/01 si applica sia ai nuovi impianti e sia agli impianti esistenti.
Per gli impianti già denunciati la periodicità decorre dalla data della denuncia
o dalla data dell’ultima verifica dell’Asl/Arpa.

QUALI SONO GLI IMPIANTI DA VERIFICARE?

Il DPR 462/01 obbliga il datore di lavoro a richiedere la verifica periodica di:
–    installazioni e dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche
(area I);
–    impianti di terra in bassa ed in alta tensione (aree II e III);
–    impianti elettrici nei luoghi con pericolo di esplosione (area IV).

CON CHE PERIODICITÀ SI DEVONO EFFETTUARE LE VERIFICHE?

Le verifiche periodiche devono rispettare la seguente frequenza:
–    ogni due anni per gli impianti di messa a terra e di protezione contro le
scariche atmosferiche installati in cantieri, in locali adibiti ad uso medico e
negli ambienti a maggior rischio in caso di incendio, nonché per gli impianti
elettrici in luoghi con pericolo di esplosione;
–    ogni cinque anni per tutti gli altri casi.
Gli impianti elettrici nei luoghi di lavoro con pericolo di esplosione devono
essere verificati ogni due anni solo a valle dell’omologazione effettuata dagli
enti competenti (Asl).

SE IL DATORE DI LAVORO NON OTTEMPERA ALLE VERIFICHE PERIODICHE IN COSA INCORRE?

L’autorità di pubblica vigilanza, come Inail, Asl, Nas, Ispettorato del lavoro,
ecc…, in fase di controllo possono richiedere l’esibizione dei verbali delle
verifiche di legge.
Le conseguenze a cui può andare incontro il datore di lavoro, in caso di mancata
verifica, sono:
–     responsabilità civili e penali in caso di infortunio e mancata verifica;
–     sanzioni penali, in caso di controllo da parte delle autorità di pubblica
vigilanza.

A CHI SI PUÒ RIVOLGERE IL DATORE DI LAVORO PER LE VERIFICHE PERIODICHE?

Le verifiche di legge previste dal DPR 462/01 possono essere effettuate
dall’Asl/Arpa o da un Organismo Abilitato dal Ministero dello Sviluppo Economico
(oggi Ministero delle imprese e del Made in Italy). Conseguentemente non sono
valide, a tale fine, le verifiche effettuate da professionisti o da imprese
installatrici.

CHI SONO GLI ORGANISMI ABILITATI PER LE VERIFICHE PERIODICHE?

Il DPR 462/01 individua accanto agli enti statali Asl/Arpa, la figura deli
Organismi Abilitati. Questi ultimi sono società di natura privata che a seguito
dell’accreditamento secondo la norma UNI CEI EN ISO 17020 sono abilitati dal
Ministero dello Sviluppo Economico (oggi Ministero delle imprese e del Made in
Italy) come Organismi di Ispezione di tipo A (di terza parte) per le verifiche
periodiche e straordinarie perviste dal DPR 462/01.

UN ORGANISMO ABILITATO O UN SUO DIPENDENTE O COLLABORATORE PUÒ EFFETTUARE
ATTIVITÀ DI PROGETTAZIONE, INSTALLAZIONE O MANUTENZIONE DI IMPIANTI ELETTRICI?

La Appendice A della norma UNI CEI EN ISO 17020 stabilisce che “il personale
responsabile dell’effettuazione dell’ispezione non deve essere il progettista,
il costruttore, il fornitore, l’installatore, l’acquirente, il proprietario,
l’utilizzatore o il manutentore degli oggetti sottoposti ad ispezione”.
Un chiarimento del Ministero ha specificato che l’ispettore di tali impianti non
solo non può essere una delle figure precedentemente elencate per l’impianto
oggetto di verifica ma neanche concorrente di essi.
In pratica ha specificato che l’ispettore non può essere né progettista di
impianti elettrici, né installatore, né consulente in materia di impianti
elettrici né rivenditore o produttore di materiali elettrici.

MISURE E VERIFICHE ELETTRICHE (MVE):

QUALI PROVE SI DEVONO EFFETTUARE PER LA CONNESSIONE ALLA RETE DEL MIO IMPIANTO
DI PRODUZIONE ENERGIA?

Per connettere un impianto alla rete di distribuzione elettrica è necessario
rivolgersi ad un fornitore o direttamente ad e-distribuzione. In aggiunta alle
informazioni generali sul titolare della fornitura saranno richiesti anche
documenti tecnici che attestino la coerenza dell’impianto alla regola tecnica di
connessione vigente. Tali documenti si differenziano a seconda del livello di
tensione della connessione ed in saranno sicuramente necessari:

 * documento di prova del sistema di protezioni di interfaccia (SPI) in coerenza
   con la Norma di riferimento (CEI 0-21 per bt o CEI 0-16 per MT) con report di
   prova non modificabile da allegare su richiesta del distributore;
 * per gli impianti in MT, documento di prova del sistema di protezioni generale
   (SPG) in coerenza con la Norma CEI 0-16 con report di prova non modificabile
   da allegare su richiesta del distributore;
 * per gli impianti in MT, documento di prova della rigidità dielettrica della
   linea in cavo MT di connessione al distributore secondo la Norma CEI 11-17;
 * dichiarazione di conformità dell’impianto elettrico che si va a connettere e
   per gli impianti MT anche dell’impianto di terra con indicazione del valore
   della resistenza di terra.

CON CHE PERIODICITÀ SI DEVONO EFFETTUARE LE VERIFICHE DEI SISTEMI DI PROTEZIONE
DI INTERFACCIA? E PER LE VERIFICHE DELLA PROTEZIONE GENERALE?

Il titolare dell’impianto di produzione connesso alla rete pubblica in BT o MT
ha l’obbligo di far verificare in campo il sistema di protezione di interfaccia
(SPI) (interno o esterno agli inverter), con cassetta di prova relè certificata.
La verifica e taratura in campo devono essere eseguite nella fase di
connessione, e successivamente con cadenza periodica (5 anni) e in caso di
sostituzione/modifica del SPI.
Queste attività sono obbligatorie, in quanto attività regolate dalla delibera
AEEGSI 786/2016, CEI 0-21 e
CEI 0-16, DM n.37/08 e dal D.Lgs. n.81/2008 (Testo Unico in materia di salute e
sicurezza nei luoghi di lavoro); queste attività permettono di mantenere in
efficienza il SPI, nel rispetto dei principi generali di sicurezza e in
rispondenza alle prescrizioni del distributore di energia elettrica.
Inoltre la mancata esecuzione e comunicazione della verifica porta alla
sospensione delle convenzioni (incentivi) in essere con il GSE fino alla
regolarizzazione della verifica.
La verifica periodica per impianti connessi in MT si estende anche alla
protezione generale per gli impianti che sono entrati in esercizio dopo
l’entrata in vigore della Variante 2 del 2016 alla Norma CEI 0-16 III ed.

CHI PUÒ EFFETTUARE LE VERIFICHE PERIODICHE RICHIESTE DALLE REGOLE TECNICHE DI
CONNESSIONE CEI 0-21 E CEI 0-16?

Le Norme tecniche di riferimento individuano i requisiti degli apparati
provarelè da utilizzare per le prove in campo secondo le modalità specificate
negli allegati alla Norma. In particolare tali apparati devono produrre un
report non modificabile che attesti il buon esito delle prove da allegare alla
documentazione da predisporre alla richiesta di connessione o alla pratica di
verifica periodica.
La Norma CEI 0-21 richiede inoltre che l’operatore che effettua la prova e che
compila e firma l’allegato al regolamento di esercizio rispetti i requisiti
previsti dalla deliberazione 646/2015/R/eel, Allegato A ovvero:

 a. responsabile tecnico da almeno cinque anni di imprese installatrici
    abilitate ai sensi dell’art. 3 del decreto 22 gennaio 2008, n. 37 per gli
    impianti di cui all’art. 1, comma 2, lettera a), del decreto stesso;
 b. professionista iscritto all’albo professionale per le specifiche competenze
    tecniche richieste, e che ha esercitato la professione per almeno cinque
    anni nel settore impiantistico elettrico;
 c. responsabile dell’ufficio tecnico interno dell’impresa non installatrice, in
    cui la cabina è installata, se in possesso dei requisiti tecnico
    professionali di cui all’art. 4 del decreto 22 gennaio 2008, n. 37 per gli
    impianti di cui all’art. 1, comma 2, lettera a) del decreto stesso.

In riferimento agli impianti MT, ovvero nell’ambito della Norma CEI 0-16, tali
requisiti sono richiesti solo per chi compila e firma l’allegato al regolamento
di esercizio.

SONO UN CLIENTE CON IMPIANTO PASSIVO CONNESSO IN MT: QUALI SONO GLI OBBLIGHI DI
VERIFICA DELLA PROTEZIONE GENERALE CHE DEVO RISPETTARE?

Per gli impianti passivi connessi dopo l’entrata in vigore della Variante 2 del
2016 alla Norma CEI 0-16 III ed. ovvero per le nuove connessioni, sono richieste
tutte le verifiche funzionali in campo previste dalla norma tecnica da
effettuarsi con dispositivo provarelè idoneo (in fase di connessione e con
periodicità quinquennale).
Annualmente è inoltre richiesta la manutenzione ordinaria che prevede almeno il
controllo dell’effettivo funzionamento della protezione e dei parametri inseriti
(e già comunicati al distributore).
Per gli impianti passivi entrati in esercizio prima dell’entrata in vigore della
Variante 2 del 2016 alla Norma CEI 0-16 III ed. è necessario attenersi alla
Norme CEI 78-17 inerente alla manutenzione delle cabine elettriche di
trasformazione MT/bt. Tuttavia, nel caso di impianti adeguati alla CEI 0-16, per
evitare eventuali contenziosi con il distributore in caso di guasto sulla rete
MT è consigliabile attenersi alle stesse prove e periodicità dettate dalla Norma
CEI 0-16 in vigore per comprovare la funzionalità del SPG.







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