povorot.es Open in urlscan Pro
2606:4700:3036::ac43:dec2  Public Scan

URL: https://povorot.es/
Submission Tags: krdprod
Submission: On October 13 via api from JP — Scanned from DE

Form analysis 0 forms found in the DOM

Text Content

Mobirise Free Web Creator Mobirise v5.0.29
 *  Главная
 * Политика Конфиденциальности
 * Политика Cookie

free web design templates


КАК И ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНО СТЕКЛО И СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ



СОСТАВ СТЕКЛА

Основу любого стекла представляет собой кварцевый песок или диоксид кремния. При
чем в смесь для будущего стекла попадает только отборный песок, очищенный от
примесей железа и от малейших загрязнений, допускается около 2% примесей. От
этого зависит прозрачность самого стекла

 * Основа
 * Обязательные оксиды щелочных металлов
 * Компоненты, придающие особые свойства
 * Вспомогательные вещества



ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛА В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ



производству привозят все необходимые вещества. Основные компоненты из чего
делают стекла это кварцевый песок, доломит, сода, известь. Все вещества проходят
подготовительную обработку. Песок очищают от примесей железа, доломит и известь
измельчают в дробилке. После чего все вещества смешиваются и на этом этапе также
вмешивают компоненты, нужные для придания определенных свойств. Вся эта смесь
называется шихтой. Шихта — это уже полностью готовая к дальнейшей обработке
смесь, то есть это уже конкретно то из чего делают стекло.

Начинается технологический процесс по изготовлению стекла. Готовая шихта по
конвейеру попадает в бункеры, из которых засыпается в погрузчик, и уже погрузчик
заталкивает её в печь. Так как температура здесь колеблется от 1200 до 1600
градусов, в зависимости от типа будущего стекла, то такая печь работает
непрерывно на протяжении нескольких лет. Потому что нельзя просто так взять и
отключить такую печь, иначе она просто разрушится. Для того чтобы выключить
такую печь потребуется около недели равномерного остывания. При такой
температуре шихта превращается в стекломассу.

ЕСТЕСТВЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ

Естественная влажность – это насыщенность грунта водой в обычных природных
условиях. Она зависит как от факторов внешней среды, так и от строения грунта.
Влажность глины повышается при залегании массива вблизи грунтовых вод, а также
весной, после таяния снега, в период интенсивных дождей.

Пористость у глины высокая, до 60%, а это значит, что она способна поглощать
много воды. Это также влияет на ее естественную влажность. Падает показатель при
уплотнении грунта и наличии в нем примесей известняка и кварца.

Следующий этап — это нарезка ленты на листы стекла. Здесь применяется очень
хитрая технология. Нарезка происходит прямо по ходу движения ленты, что
значительно ускоряет весь процесс изготовления стекла. Как на ходу можно
нарезать ленту, спросите вы. Дело в том что резак двигается с абсолютно
одинаковой с лентой скоростью и в это время режет её поперек, после чего
возвращается в исходное положение. Итак мы получаем готовые листы стекла.

 * Теперь в работу вступает такое оборудование, как стоплеровочная машина. Как
   можно понять по названию она делает стопки из стекла. Перемещение листов
   стекла, происходит при помощи присосок, так как стекло очень хрупкое, но
   весит довольно много, то другим способом его никак нельзя передвинуть. После
   того как стопки образованы их перевозит специальный погрузчик, а дальше уже
   стекло распределяется на склады, магазины, в места где из них делают
   стеклопакеты и так далее.



Кстати почему стекло получается прозрачным? Дело в том что кварцевый песок
полностью прозрачен. Но мы не можем ничего увидеть через песчинки из за
многократного преломления света. Например, если вы раскрошите стекло на много
частей то через них вы тоже ничего не увидите. А когда песок превращается в
гладкую массу то тут мы уже видим прозрачный лист стекла.



ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Стеклянные изделия можно разделить на два больших вида. Первые это те изделия
которые производятся в промышленных масштабах, так называемая стеклотара,
например стеклянные бутылки, банки. Второй большой вид это художественные
изделия. Так называются все изделия, которые делаются вручную стеклодувами,
например вазы, стеклянные статуэтки, фигурки и тому подобное. При изготовлении
стеклянных изделий, промышленного стекла и вообще любого стекла начальный этап
производства всегда абсолютно схож, до получения стеклянной массы. Различны
только компоненты входящие в состав шихты, температура плавления и последующая
обработка получившейся стеклянной массы

 * 
   



ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Готовая стекломасса из печи попадается в линию стекла, из которой она вытекает в
форме колбасы и нарезается резаком на цилиндрические капли, одна такая капля это
будущая бутылка или банка. Капля направляется в так называемый черпак, который
направляет их в формовочную машину. Она работает следующим методом: держатели
берут каплю за край и держат в висячем положении, вся нижняя часть капли
закрывается с двух сторон нужной формой, будь то банка или бутылка, на форме
также могут быть определенные узоры. После того как форма закрылась держатель
отодвигается и в каплю вставляется устройство для выдувки. Оно, как воздушный
шарик, раздувает каплю изнутри сжатым воздухом и масса приобретает нужную форму.
Излишки расплавленного стекла уходят в первоначальную форму.



Copyright 2021 - Все Права Защищены