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欢迎来到北京市林阳智能技术研究中心官网！——专注于视觉检测设备研发应用_机器视觉检测_自动化检测设备、提供专业的机器视觉解决方案

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机器视觉事业部

专注于机器视觉产品研发及推广
咨询电话：

010-56216036

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 * 提高智能化水平
 * 改善作业环境
 * 提高生产效率
 * 提高成品率
 * 降低人工成本
 * 降低能耗



 * 工业4.0激光测速仪
 * 工业4.0双目相机
 * 工业4.03D激光扫描设备

激光测速仪：精度高，抗干扰能力强，可适合多种环境

双目相机：高精准测量、环境适应性强、支持定制开发

3D激光扫描设备：扫描精准高、抗干扰能力强、超高稳定性




视觉解决方案为企业创新产品战略护航

实现了机器人的“眼睛”与“大脑”功能

 * 尺寸测量系统
 * 视觉缺陷检测系统
 * 智能读码及OCR系统
 * 错漏装检测系统
 * 3D视觉引导系统
 * 智能无人天车系统


 * 尺寸测量系统
   
   本系统采用高分辨率工业相机或线激光立体双目相机，结合智能化图像处理技术和光源照明技术可实现对产品尺寸的实时测量。特别是在自动化制造行业，该系统可在线测量产品各种尺寸参数，如长宽高、角度、弧线等相关区域的几何特征，同时可根据尺寸参数对产品线控制提供各种信号接口。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   实时传输


 * 视觉缺陷检测系统
   
   本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合，配套工业光源，结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对物体表面各类缺陷，污点的快准检测。自动快速缺陷检测,提高生产效率,降低次品率、节省原材料、降低平均成本；配合自动化生产线，集成度高，实现自动检测、自动处理。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   实时传输


 * 智能读码及OCR系统
   
   本系统采用智能读码相机或工业CCD相机，结合机身光源或外接光源控制可实现对所测编码的快速识别。系统支持多路输入和输出信号，IP67防护，适用于严苛的工业应用环境。机器视觉读码或OCR系统具有出色的阅读能力，
   可以准确、迅速的读取各种包装材质上的条码和字符，从而可以实时验证产品的信息。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   实时传输


 * 错漏装检测系统
   
   本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合，配套工业光源，结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对复杂工件的漏装及错装检测。匹配各类生产节奏，急速判别错漏装情况；统计分析生产过程中的各种错漏装；操作简单，可迅速的调整参数和控制系统；优秀的软件算法，适应各类生产环境；可对错漏装产品发出报警提示。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   操作简单


 * 3D视觉引导系统
   
   本系统采用世界领先的立体智能认知相机，可对动态静态物体进行精准定位、测量、识别和检测。特别是与机械手配合开发出的视觉引导系统，可将空间三维坐标通过千兆以太网接口传输给机械手系统，通过视觉引导机械手进行“手眼”协作，进而实现机械手在空间内精确行业。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   实时传输


 * 智能无人天车系统
   
   目前涉及天车吊运及库区管理业务多采用人工作业的方式，需要大量的人员参与、不 仅人工成本较高而且操作水平参差不齐，生产效率也受到瓶颈限制。近些年来受到安全、
   质量、成本等多方面影响，实现库区物流智能化管理变得越来越重要，特别是在一些高危 高强度作业区，对天车作业的无人化及智能化需求亟待解决。
   
   高端设计
   定位精准
   秒速识别
   实时传输


打造切实可行的行业应用方案

20年开发经验+超强技术团队 帮助企业提高产能、改善产品质量

 * 制造行业应用

 * 冶金行业应用

 * 物流快递行业应用

 * 食品药品行业应用

 * 精密生产行业应用

 * 纺织印刷行业应用


实力践行 中国制造

专业的机器视觉系统提供商     为您提供全方位的解决方案

 * 2012年取得国家高新企业认证
 * 产品被授予国家高新科技产品
 * 国家科技创新重点企业
 * 获得中国技术市场协会颁发的科技金桥奖
 * 专注中国机器视觉行业产品应用
 * 国内图形图像和机器视觉服务商之一


 * 20年 实践经验
 * 40项 软件著作
 * 20项 产品类型
 * 1000+家 全球合作伙伴




北京市林阳智能技术研究中心

北京市林阳智能技术研究中心专注于图形图像和机器视觉领域的技术进步与应用普及，旨在创造、开发，并借此帮助各行业客户提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量，通过为客户持续地创造价值来实现自身的价值并服务于社会........

11700㎡ 公司总部占地总面积集研发，实验，组装等功能

2郑州分公司位于河南省国家大学科技园

3沧州基地位于沧州海星国家省级工业园内，场地占地5000㎡


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选择林阳智能 源自信赖

已为1000多家客户提供机器视觉产品与服务

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致力于打造中国机器视觉行业信赖品牌

3D视觉技术/复杂精密光学检测技术/智能深度视觉模块


全国咨询热线：

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关注企业动向 网络行业资讯

站在人工智能风口紧跟行业新技术浪潮，用人工智能改变世界


OCR字符检测识别-日期时间字母等包装日期检测

发布日期：1711352476

根据目的,字符检测可分为“刻印有无”、“刻印品质”、“字符核对(OCV:Optical Character
Verification)”、“字符识别(OCR:Optical Character Recognition)”等。

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膜类 (生产线上)表面缺陷检测系统-表面缺陷检测识别

发布日期：1710829663

检测幅宽:根据客户生产线对应材料宽度定制检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污检测

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隔膜表面缺陷检测-机器视觉表面缺陷检测

发布日期：1710401715

锂电隔膜缺陷检测系统检测可以检测的缺陷类型包括晶点、黑点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、破洞、气泡、蚊虫、油污等，该系统不仅适用于锂电隔膜的缺陷检测，还可应用于光学薄膜、铝塑薄膜、保护膜和涂布膜等的缺陷检测。

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膜类 (生产线上)表面缺陷检测系统-表面缺陷检测识别

发布日期：1710829663

检测幅宽:根据客户生产线对应材料宽度定制检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污检测

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涂布极片外观检测标准-机器视觉表面检测-机器视觉检测解决方案

发布日期：1710314404

涂布干燥温度控制:若涂布时干燥温度过低,则不能保证极片完全干燥,若温度过高,则可能因为极片内部的有机溶剂蒸发太快,极片表面涂层出现龟裂、脱落等现象;表面缺陷检测识别，可使用机器视觉表面缺陷检测系统来对涂布外观进行识别缺陷检测

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基于机器视觉的锂电池电极片表面缺陷检测的应用

发布日期：1706084558

锂电池封边检测时,受到各种褶皱影响局部反光效果不均匀,因此普通软件方法检测距离时容易受到平整度和背景整洁度的影响。通过智能视觉软件各种图像算法叠加可将表面瑕疵进行检测识别，并对表面瑕疵检测进行剔除。

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OCR字符检测识别-日期时间字母等包装日期检测

发布日期：1711352476

根据目的,字符检测可分为“刻印有无”、“刻印品质”、“字符核对(OCV:Optical Character
Verification)”、“字符识别(OCR:Optical Character Recognition)”等。

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隔膜表面缺陷检测-机器视觉表面缺陷检测

发布日期：1710401715

锂电隔膜缺陷检测系统检测可以检测的缺陷类型包括晶点、黑点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、破洞、气泡、蚊虫、油污等，该系统不仅适用于锂电隔膜的缺陷检测，还可应用于光学薄膜、铝塑薄膜、保护膜和涂布膜等的缺陷检测。

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纸张脏污检测-纸张污点检测-纸张表面瑕疵检测-表面检测设备

发布日期：1709711578

在纸张的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观，更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷，消除生产的根源，实现控制和提纸张的表面质量，一直是造纸行业追求的目标。

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OCR字符检测识别-日期时间字母等包装日期检测

发布日期：1711352476

根据目的,字符检测可分为“刻印有无”、“刻印品质”、“字符核对(OCV:Optical Character
Verification)”、“字符识别(OCR:Optical Character Recognition)”等。

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膜类 (生产线上)表面缺陷检测系统-表面缺陷检测识别

发布日期：1710829663

检测幅宽:根据客户生产线对应材料宽度定制检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污检测

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隔膜表面缺陷检测-机器视觉表面缺陷检测

发布日期：1710401715

锂电隔膜缺陷检测系统检测可以检测的缺陷类型包括晶点、黑点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、破洞、气泡、蚊虫、油污等，该系统不仅适用于锂电隔膜的缺陷检测，还可应用于光学薄膜、铝塑薄膜、保护膜和涂布膜等的缺陷检测。

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膜类 (生产线上)表面缺陷检测系统-表面缺陷检测识别

发布日期：1710829663

检测幅宽:根据客户生产线对应材料宽度定制检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污检测

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涂布极片外观检测标准-机器视觉表面检测-机器视觉检测解决方案

发布日期：1710314404

涂布干燥温度控制:若涂布时干燥温度过低,则不能保证极片完全干燥,若温度过高,则可能因为极片内部的有机溶剂蒸发太快,极片表面涂层出现龟裂、脱落等现象;表面缺陷检测识别，可使用机器视觉表面缺陷检测系统来对涂布外观进行识别缺陷检测

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基于机器视觉的锂电池电极片表面缺陷检测的应用

发布日期：1706084558

锂电池封边检测时,受到各种褶皱影响局部反光效果不均匀,因此普通软件方法检测距离时容易受到平整度和背景整洁度的影响。通过智能视觉软件各种图像算法叠加可将表面瑕疵进行检测识别，并对表面瑕疵检测进行剔除。

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友情链接： 干混砂浆德国奥普斯高效液相色谱仪电动击实仪贴片电容滴滴友链伺服电动缸
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