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BESTE HANDHABUNG FÜR DIE MESSUNG VON FARBPROBEN

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BESTE HANDHABUNG FÜR DIE MESSUNG VON FARBPROBEN

Veröffentlich in Color Science, Farbe & Beschichtung, Kunststoffe, Textilien
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Von Milagros Watts

Eines der Schlüsselelemente für ein erfolgreiches digitales
Farbmanagementprogramm ist das Erreichen genauer und wiederholbarer
Probenmessungen. Wenn wir keine gute Technik entwickeln, um unsere Proben zu
messen, wird sich die Genauigkeit unserer Farbrezepte erheblich reduzieren.
Außerdem wird das in den Bereichen Qualitätssicherung und Prüfung inkonsistente
Ergebnisse liefern.

 


WAS SIE IN DIESEM ARTIKEL LERNEN WERDEN

Es gibt viele Faktoren, die die Probenmessung beeinflussen. Wir werden die
wichtigsten Faktoren durchgehen. Für den Zweck dieses Artikels haben wir sie in
zwei Kategorien unterteilt:

 

 1. Probeneigenschaften
 2. Gerätekonfiguration

 

Hinsichtlich der Proben beleuchten wir die folgenden Aspekte:

 

Zum einen die empfohlenen Standardbedingungen für Temperatur und
Luftfeuchtigkeit sowie Probenkonditionierung. Zum anderen werden wir die
optimale Anzahl des Faltens oder Schichten für eine gute Messtechnik, die
richtige Positionierung der Proben und die Anzahl der Messungen für jede Probe
besprechen. Abschließend gehen wir auf die verschiedenen Arten von
Textilmaterialien und die empfohlenen Präsentationen für jede einzelne von ihnen
ein.

 

Hinsichtlich der Gerätekonfiguration wird die Bedeutung der Aufrechterhaltung
konsistenter Instrumentenbedingungen bei allen am Austausch von Farbdaten
beteiligten Partner in der Lieferkette behandelt.

 

Des Weiteren werden wir uns mit der Messblendengröße, den Glanz- und
UV-Bedingungen sowie den verschiedenen heutzutage verfügbaren Geometrien
befassen, einschließlich der neuen hyperspektralen Bildgebungstechnologie.

 

Und wenn Sie nach der Lektüre noch Fragen haben, können Sie sich natürlich
jederzeit hier an unsere Farbexperten wenden.

 

Fangen wir an.

 


[SIE HABEN EINE FRAGE AN UNSERE FARBEXPERTEN? SETZEN SIE SICH HIER MIT UNS IN
VERBINDUNG]

 


WAS IST DIE EMPFOHLENE TEMPERATUR UND LUFTFEUCHTIGKEIT FÜR DIE
PROBENKONDITIONIERUNG?

 
Die meisten Textilstandards zur visuellen und instrumentellen Beurteilung von
Farben empfehlen, dass alle Flächen, die zur Farbbeurteilung verwendet werden,
auf Laborstandardbedingungen konditioniert sein sollten. Dabei handelt es sich
um eine Temperatur von 21 °C (70 °F) und eine relative Luftfeuchtigkeit von
65 %.
 
Kontrollierte Bedingungen für große Flächen, die für die Farbbeurteilung
verwendet werden, aufrechtzuerhalten, ist manchmal sehr kostspielig. Deshalb ist
ein Konditionierschrank die bessere Alternative. Der Konditionierschrank
ermöglicht gleichbleibende Bedingungen unabhängig von der Temperatur oder
Luftfeuchtigkeit im Raum.

 


BEEINFLUSSEN TEMPERATUR- UND FEUCHTIGKEITSSCHWANKUNGEN WIRKLICH DIE FARBEN DER
PROBEN?

 

Diese Frage bekommen wir häufig von Kunden gestellt. In der unten gezeigten
Tabelle sehen Sie eine Studie, die mit neun Farbproben durchgeführt wurde,
darunter Braun-, Rot-, Orange-, Grün- und Blautöne. Diese Proben wurden mit
einem Spektralphotometer bei verschiedenen Temperatur- und
Feuchtigkeitsbedingungen gemessen.
 

Die Standards wurden unter Laborstandardbedingungen und die Proben unter
verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen gemessen. Die Tabelle
zeigt die Farbvariationen, die zu sehen wären, wenn diese Parameter in die eine
oder andere Richtung bewegt würden.
 



 



Wie Sie sehen können, zeigen die Werte in Blau ein Delta E über 0,15 Einheiten
(CMC). Sie können auch sehen, dass die Bedingung, die die Farbe am meisten
beeinflusste, die niedrigere Luftfeuchtigkeit von 35 % war. Als Temperatur und
Luftfeuchtigkeit erhöht wurden, schien dies die Farben nicht so sehr zu
beeinflussen.
 


WAS IST DIE IDEALE PROBENDICKE FÜR EINE GENAUE FARBMESSUNG?

 

Wenn eine Probe beim Einlegen ins Instrument sehr lichtdurchlässig ist, kann es
sein, dass die Reflexion des Probenhalters auch erfasst wird.
 

Auf dem Bild unten sehen Sie eine hellrosa Chiffonprobe. Wenn wir sie mit einer
Lage einlegen, erfassen wir auch die Probenunterlage. Die einzige Möglichkeit,
diese Probe genau zu messen, besteht darin, sie mehrfach zu falten. In diesem
Fall benötigen wir viele Lagen, damit das Material lichtundurchlässig ist. Es
sollten jedoch nicht so viele Lagen sein, dass das Material ins Innere der Kugel
hineinragt.
 



 



In solchen Fällen können Sie eine oder zwei Schichten mit einer Weißkachel als
Hintergrund hinterlegen, wie wir sie zum Kalibrieren von Instrumenten verwenden.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass sie nur verwendet werden kann, wenn der
Standard und die Charge unter den gleichen Bedingungen und mit der gleichen
Weißkachel als Hintergrund beurteilt werden.
 

Wenn wir absolute Werte der Farbe erfassen oder eine Farbe einstellen wollen,
funktioniert diese Methode nicht. Bei typischen gestrickten oder gewebten
Materialien reicht es aus, die Probe ein- oder zweimal zu falten, um die
Opazität zu erreichen.
 


WIE WIRD DIE VARIATION INNERHALB EINER PROBE BERÜCKSICHTIGT?

 

Wie können wir Variationen in der Stoffbeschaffenheit, in der Ausrichtung des
Garns oder bei ungleichmäßiger Färbung berücksichtigen? Das folgende Video
veranschaulicht eine gute Technik zur Messung solcher Proben.
 

Video-Player
https://www.datacolor.com/wp-content/uploads/2021/05/Sample-measurement-technique.mp4

Media error: Format(s) not supported or source(s) not found

Datei herunterladen:
https://www.datacolor.com/wp-content/uploads/2021/05/Sample-measurement-technique.mp4?_=1

00:00
00:00
00:00
Pfeiltasten Hoch/Runter benutzen, um die Lautstärke zu regeln.



 

In diesem Fall haben wir Folgendes getan:

 * Falten Sie die Probe einmal, dann ein zweites Mal.
 * Legen Sie sie vor die Messöffnung des Instruments und führen Sie die erste
   Messung durch.
 * Wenn die erste Messung abgeschlossen ist, drehen Sie die Probe um 90 Grad und
   messen Sie die Rückseite.
 * Nehmen Sie die Probe und falten Sie sie erneut in die andere Richtung und
   wiederholen Sie den Vorgang, zuerst bei 0 Grad und dann bei 90 Grad, um die
   andere Seite zu messen.

 


[SIE HABEN EINE FRAGE AN UNSERE FARBEXPERTEN? SETZEN SIE SICH HIER MIT UNS IN
VERBINDUNG]

 

Bei Materialien mit mehr Textur (z. B. hochflorigen Stoffen) besteht die beste
Vorgehensweise darin, die Probe zu messen, sie aus dem Instrument zu nehmen und
dann erneut zu messen, wobei die Abweichung zwischen den Messungen weniger als
0,15 Delta-E-Einheiten (CMS) betragen sollte.
 

Eine Demo zur Ermittlung der idealen Anzahl von Messungen mit Datacolor-Tools
können Sie sich im folgenden Video ansehen:
 

Video-Player
https://www.datacolor.com/wp-content/uploads/2021/05/Tools-video.mp4

Media error: Format(s) not supported or source(s) not found

Datei herunterladen:
https://www.datacolor.com/wp-content/uploads/2021/05/Tools-video.mp4?_=2

00:00
00:00
00:00
Pfeiltasten Hoch/Runter benutzen, um die Lautstärke zu regeln.



 

 


SO MESSEN SIE DIE FARBE VON HANDTÜCHERN, TEPPICHEN, FLEECE, SAMT UND ANDEREN
MATERIALIEN

 

Um diese Art von Materialien zu messen, sollten Sie einen Probenhalter
verwenden.
 



 





 



Der oben abgebildete Probenhalter wird als Donut bezeichnet. Er besteht aus
einem Zylinder und einem Gummiband. Man legt die Probe oben auf den Zylinder und
verwendet das Gummiband, um die Probe während den Messungen gleichmäßig und
flach zu halten. Auch mit einem Probenhalter sind bei diesen Materialtypen
mehrere Messungen mit Rotation erforderlich, um der Textur Rechnung zu tragen.
 


SO MESSEN SIE DIE FARBE VON LOSEN FASERN

 



 



 

Diese Arten von Proben ragen auch in die Kugel hinein. Der Druck, der von einem
Probenhalter ausgeübt wird, variiert auch je nach Verwendung. In diesem Fall
empfehlen wir die Verwendung eines Behälter für lose Materialien, wie oben
abgebildet. Legen Sie dazu eine gewichtsgenaue Menge der Fasern auf die rechte
Seite (Stößel) des Probenhalters. Verschließen Sie ihn dann fest. Jetzt kann die
Probe ohne Hineinragen in die Kugel präsentiert werden.
 

Es wird empfohlen, jedes Mal die gleiche Stoff-, Gewichts- und Fasermenge zu
verwenden und auch die Probe mit Glanzausschluss zu messen, um den Glanzeffekt
des Glases zu entfernen.
 


SO MESSEN SIE DIE FARBE DES GARNS

 

Für Garne könnten wir den oben erwähnten Kompressionshalter verwenden. Oder wir
könnten die Probe auf eine Weise vorbereiten, die nachweislich wiederholbare
Ergebnisse liefert. Bei einer dieser Methoden wird das Garn, wie unten gezeigt,
um eine Karte gewickelt. Bei den anderen beiden Abbildungen wird ein Strang-
oder Garnhalter verwendet, je nach Probe. Das Garn wird auf dem Halter platziert
und die Federn ermöglichen das Festklemmen des Garns.
 



Wichtiger Hinweis: Achten Sie bei der Verwendung dieser Halter darauf, dass eine
kontrollierte Spannung aufgebracht wird. Wenn es Unterschiede in der Spannung
gibt, werden auch Farbdifferenzen auftreten.



 

Nachdem wir nun die Empfehlungen für die Vorbereitung von Proben für die Messung
behandelt haben, lassen Sie uns darüber sprechen, wie wichtig es ist, ein
konsistentes Instrumenten-Setup beizubehalten, wenn Farbdaten über die
Lieferkette hinweg verschickt werden.
 


WELCHE MESSBLENDE WIRD FÜR TEXTILPROBEN EMPFOHLEN?

 

Das Erste, was Sie hier berücksichtigen müssen, ist die Größe Ihrer Proben.
Manchmal haben wir aufgrund der sehr kleinen Probengröße keine andere
Möglichkeit, als dementsprechend auch sehr kleine Messblendengrößen zu
verwenden. Je größer die Messblende ist, desto besser ist es für Sie. Man sieht
viele Vorgaben von Marken, bei denen die Empfehlung lautet, eine mittlere oder
große Messblende zu verwenden.
 



 



In der obigen Tabelle sehen Sie die Auswirkung der Verwendung einer mittleren
Messblende gegenüber einer kleinen Messblende. Wir sprechen hier über den
Unterschied zwischen 20 Millimetern und 9 Millimetern. Wir messen nicht nur
Proben, die sehr gleichmäßig gewebt sind, sondern auch Proben mit komplexer
Textur wie Kord, Rippstruktur oder Fleece.
 

Diese Proben wurden mit beiden Messblenden und mit einem Durchschnitt von vier
Messwerten oder zwei Messwerten gemessen. Die fettgedruckten Werte sind alle
gleich oder kleiner als 0,15 Delta E (CMS), was eine gute Technik ist. Die nicht
fettgedruckten Werte sind jene, die 0,15 überschreiten.
 

Bei der Durchführung von lediglich zwei Messungen oder der Messung mit kleiner
Messblende überschreiten wir die Werte, wenn wir mit weniger Messungen oder
einer kleinen Messblende arbeiten. Im Allgemeinen gilt: Je größer der Bereich
und je mehr Messwerte wir mitteln, desto kleiner werden die ermittelten
Delta-E-Werte (CMS) sein.
 


[SIE HABEN EINE FRAGE AN UNSERE FARBEXPERTEN? SETZEN SIE SICH HIER MIT UNS IN
VERBINDUNG]

 


WELCHE UV-BEDINGUNG SOLLTEN SIE FÜR DIE FARBMESSUNG VERWENDEN?

 

Sollten Sie Ihr Instrument für UV-kalibrieren? Sollten Sie UV einbeziehen?
Sollten Sie UV ausschließen? Im Allgemeinen empfehlen viele Marken, Farbproben
unter Ausschluss von UV zu messen.
 

Bei optischen Aufhellern, weißen Materialien oder fluoreszierenden weißen
Materialien, die mit Aufhellern behandelt wurden, die Empfehlung ist, das
Instrument für UV zu kalibrieren.
 

Weitere Details dazu finden Sie in unserem Blogbeitrag zur Farbmessung für
fluoreszierende Weißtöne.
 


WAS SIND DIE AUSWIRKUNGEN UNTERSCHIEDLICHER INSTRUMENTENGEOMETRIEN?

 

Sie wissen vielleicht bereits, dass zwischen einer Kugelgeometrie und einer
gerichteten Geometrie keine Kompatibilität besteht. Die meisten Marken empfehlen
eine diffuse 8-Grad-Geometrie, aber wenn einige ihrer Lieferanten mit 45/0
messen, wird es keine große Übereinstimmung zwischen den beiden Messungen geben.
 

Aus diesem Grund liegt ein weiterer wichtiger Aspekt bei der digitalen
Kommunikation von Farbe in der Verwendung der gleichen Geometrien.
 


WAS VERSTEHT MAN UNTER DIFFUSER 8-GRAD-GEOMETRIE?

 



 



Das obige Bild zeigt ein stark vereinfachtes Diagramm der Kugelgeometrie d/8°
(diffus 8). Die Bezeichnung „diffus 8“ bedeutet, dass die Lichtquelle zunächst
auf die Fläche einer hochreflektierenden beschichteten Kugel trifft und dieses
diffuse Licht die Probe beleuchtet. Der Sensor betrachtet die Probe unter 8° zur
Senkrechten.
 

Diese Geometrie bietet auch eine Spiegelöffnung oder Glanzfalle, wodurch der
Glanz je nach Art der Proben ein- oder ausgeschlossen werden kann.
 

 * Bei geschlossener Falle wird der Glanz- oder Spiegelanteil in die Messung
   einbezogen.
 * Bei geöffneter Falle wird der Glanz- oder Spiegelanteil von dieser Messung
   ausgeschlossen.

 

Diese Geometrie wird typischerweise für die Qualitätssicherung und Rezeptierung
in der Textilwelt verwendet.
 


WAS VERSTEHT MAN UNTER DIFFUSER 0-GRAD-GEOMETRIE?

 

Diese Geometrie folgt den gleichen Prinzipien wie oben beschrieben. Die Probe
wird durch ein diffuses Licht beleuchtet. Aber in diesem Fall befindet sich der
Sensor bei 0 Grad zur Probe. Diese Geometrie verfügt nicht über eine Glanzfalle.
Daher erfolgen alle Messungen standardmäßig mit Glanzausschluss.
 

Diese Geometrie wird typischerweise für Papier und Produkte für die
Papierherstellung empfohlen. Einige Farbstandards in der Textilindustrie könnten
auch diffuse Nullgrade empfehlen.
 


WAS VERSTEHT MAN UNTER GERICHTETEN GEOMETRIEN?

 

Hier befassen wir uns mit den Geometrien 45°/0° und 0°/45°.
 



 



 

Bei 45°/0° wird die Probe in einem Winkel von 45 Grad beleuchtet und vom Sensor
senkrecht zur Oberfläche unter null Grad gemessen. Bei 0°/45° erfolgt die
Beleuchtung bei null Grad und die Linse erfasst die von der Probe kommenden
Informationen bei 45 Grad.
 

Die Geometrien 45°/0° und 0°/45 werden typischerweise für Automobil- oder
Lebensmittelanwendungen empfohlen. Sie können auch bei Farbproben verwendet
werden, die aus mehreren Komponenten unterschiedlicher Materialien bestehen.
 

Nehmen wir an, dass das Endprodukt über Textil-, Kunststoff- und
Vinylkomponenten verfügt, die alle die gleiche Farbe haben. Doch wir wissen,
dass sich das Erscheinungsbild dieser Materialien unterscheidet. Die Geometrie
45°/0° trägt diesem Aspekt des Wahrnehmungsbildes Rechnung.
 


WIE MISST MAN MEHRFARBIGE DRUCKE, SPITZE ODER REISSVERSCHLÜSSE?

 

Bisher haben wir die Messung von Materialien besprochen, die nur eine einzige
Farbe und Textur haben. Doch wie geht man bei mehrfarbigen Drucken, Spitzen oder
all den für Kleidungsstücke verwendeten Accessoires wie Reißverschlüssen,
Schnitteilen und Knöpfen vor?
 

Für diesen Zweck würden wir ein Spektralphotometer zur hyperspektralen
Bildgebung verwenden. So funktioniert es:
 



 



Im obigen Beispiel haben wir eine Probe mit vier Farben. Ein Spektralphotometer
zur hyperspektralen Bildgebung nimmt 31 Messungen auf oder 31 Bilder der Probe.
Diese werden jeweils bei unterschiedlichen Wellenlängen von 400 bis 700
Nanometern aufgenommen.
 

Jedes Mal wenn dieses Instrument ein Bild aufnimmt, erfasst es die Pixel der
gesamten Probe und trennt die Farbe. Diese Trennung ermöglicht es dem System,
eine Reflexionskurve für jede der Farben im Druck zu bestimmen.
 

Diese Vorgehensweise funktioniert auch bei Spitze. Sobald die Farben getrennt
sind, können Sie den Hintergrund verwerfen und lediglich eine Reflexionskurve
für das tatsächliche Spitzenmaterial erzeugen. Auf diese Weise sehen Sie die
Farbdifferenz zwischen dem Standard und der Spitzenprobe.
 


WIE WERDEN SIE IHR FARBMANAGEMENTPROGRAMM VERBESSERN?

 

Die oben genannten besten Handhabungen helfen Ihnen, genaue und wiederholbare
Probenmessungen zu erzielen. Dies ist jedoch nur der Anfang. Wenden Sie sich an
unser Team, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie das Vorgehen Ihres Unternehmens
für das Farbmanagement optimieren können.

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