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 * LEANFOCUS
 * Preiskonfigurator
 * Kontakt
 * Funktionen

LEANFOCUS

Maschinendatenerfassung für den Mittelstand.

Produktinformationen Preise Demo anfragen


MASCHINENDATENERFASSUNG MIT LEANFOCUS. PLUG AND PLAY.


Mit LEANFOCUS bieten wir Ihnen eine einfache, benutzerfreundliche
Monitoring-Lösung für Ihre Produktion. LEANFOCUS konzentriert sich insbesondere
auf die Messung und Überwachung der Produktion in Echtzeit sowie auf das damit
verbundene erweiterte Berichtswesen.

LEANFOCUS unterstützt Sie gezielt bei der Verbesserung Ihrer
Produktionsleistung. Anstatt sich in der Datenflut zu verlieren, helfen wir
dabei das entscheidende Wissen aus den Daten zu extrahieren.


KONNEKTIVITÄT

Vernetzen Sie alle Maschinen Ihrer Produktion – egal wie alt diese sind. Durch
den Einsatz von IoT-Technologien wird ein sogenanntes Retrofitting ermöglicht,
welches allen Maschinen unabhängig vom Alter eine digitale Intelligenz verleiht.
Dies stellt den ersten Schritt zur Smart Factory dar. Gehen Sie bei der
Überwachung Ihrer Produktions-leistung keine Kompromisse ein.


SKALIERBARKEIT

LEANFOCUS bietet nicht nur die nötige Flexibilität um die Vielfalt Ihres
Maschinenparks abzudecken, sondern auch die notwendige Skalierbarkeit, um allen
Ansprüchen in Bezug auf Anzahl und Größe Ihrer Produktionsstätten gerecht zu
werden. Die Flexibilität betrifft dabei auch die Wahl der Endgeräte. LEANFOCUS
bietet Benutzer-oberflächen auf allen internetfähigen Computern und mobilen
Geräten (Desktop, Tablet, Smartphones).


KPIS

Mit LEANFOCUS ermitteln Sie nicht nur den OEE-Index Ihrer Produktion, sondern
eruieren auch dessen Hintergründe. Durch die Bestimmung von Stillstandsgründen,
Leistungs-engpässen sowie Ausschussarten werden wertvolle, detaillierte
Informationen geliefert. Durch eine benutzerfreundliche Terminal-Anwendung
können mit Hilfe der Maschinenbediener qualitative Informationen direkt am Ort
des Geschehens erhoben werden.


ANPASSBARKEIT

Eine Softwarelösung sollte sich immer an die Kundenbedürfnisse anpassen – nicht
umgekehrt. LEANFOCUS passt sich an Ihre Fertigung an ohne Sie mit Funktionen zu
überhäufen. Erreicht wird dies durch zahlreiche Anpassungs-möglichkeiten der
Bedienoberfläche, entsprechende Präferenzeingaben bei der Datenverarbeitung
sowie durch die einfache Einstellung von Grenzwerten und Meldungen.

Ihr Browser unterstützt keine Videodarstellung.


INFORMATIONEN ZU LEANFOCUS.



ALLE ANLAGEN AUF EINEN BLICK

Erhalten Sie eine vollständige, interaktive Visualisierung aller Anlagen in
Echtzeit auf unserem umfassenden Dashboard. Perfekt für die Überwachung und
Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, bietet es Ihnen eine detaillierte
Übersicht und Kontrolle über jede Facette Ihres Betriebs.

Ihr Browser unterstützt kein Video.


ALLE ANLAGEN AUF EINEN BLICK

Erhalten Sie eine vollständige, interaktive Visualisierung aller Anlagen in
Echtzeit auf unserem umfassenden Dashboard. Perfekt für die Überwachung und
Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, bietet es Ihnen eine detaillierte
Übersicht und Kontrolle über jede Facette Ihres Betriebs.


ZEIT IM FOKUS

Wählen Sie mit unserer flexiblen Zeitauswahl die für Sie relevanten Zeiträume
aus, um sich auf die wesentlichen Daten zu konzentrieren. Diese Funktion
ermöglicht es Ihnen, Daten gezielt für ausgewählte Perioden zu aggregieren und
zu analysieren, sodass Sie fundierte Entscheidungen basierend auf präzisen,
zeitbezogenen Informationen treffen können.

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STILLSTÄNDE BEGRÜNDET

Mit unseren intuitiven Eingabemöglichkeiten können Sie Stillstandsgründe schnell
und unkompliziert hinzufügen. Dies erleichtert die Analyse und Reduzierung von
Ausfallzeiten, verbessert die Effizienz und steigert die Produktivität, indem es
Ihnen ermöglicht, präventive Maßnahmen zu planen und umzusetzen.

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STILLSTÄNDE BEGRÜNDET

Mit unseren intuitiven Eingabemöglichkeiten können Sie Stillstandsgründe schnell
und unkompliziert hinzufügen. Dies erleichtert die Analyse und Reduzierung von
Ausfallzeiten, verbessert die Effizienz und steigert die Produktivität, indem es
Ihnen ermöglicht, präventive Maßnahmen zu planen und umzusetzen.


AUSSCHÜSSE ERFASST

LEANFOCUS macht die Erfassung und Verwaltung von Ausschüssen schnell und
mühelos. Verbessern Sie Ihre Qualitätssicherungsprozesse und Produktionsabläufe,
indem Sie präzise Daten über Ausschüsse sammeln, die Ihnen helfen,
Problembereiche zu identifizieren, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen und die
Gesamtqualität Ihrer Produkte kontinuierlich zu erhöhen.

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MODULAR. VOLLSTÄNDIG. MASSGESCHNEIDERT.


Wir bieten drei Ausbaustufen von LEANFOCUS an. Transparent, nachvollziehbar,
kosteneffizient.


OEE

LEANFOCUS verfolgt die Verfügbarkeit, Performance und Qualität Ihrer Produktion,
liefert historische Daten und identifiziert unnötige Stillstandszeiten, um die
Produktionsleistung zu steigern. Es zählt die produzierten Teile sowie
Ausschüsse pro Maschine, vergleicht sie mit Soll-Werten und bewertet die
Effizienz und Qualität der Produktion, um Leistungsgrenzen zu erkennen und
Benchmarking zu ermöglichen. Qualitative Benutzereingaben werden erfasst, um
Einblicke in die Produktion zu gewähren und fortschrittliche Wartungsstrategien
zu unterstützen. Exportfunktionen ermöglichen die Weiterverarbeitung in anderen
Analysetools (bspw. Excel oder Power BI).


XERP

Die xERP-Ausführung von LEANFOCUS ergänzt den Funktionsumfang um eine nahtlose
ERP-Integration für die Optimierung der Prozesse zur Erfassung,
Berichterstattung und Überprüfung von Maschinendaten auf dem Shopfloor. Diese
Ausbaustufe zielt darauf ab, die häufig auftretenden Herausforderungen für
Maschinenbediener und Produktionsleiter bei der genauen Dokumentation und
Validierung von Fertigungsdaten zu bewältigen, ohne Effizienzverlust bei der
Vorbereitung für die Datenübertragung in das führende ERP-System.


CUSTOMIZED

Mit den beiden Ausbaustufen von LEANFOCUS lässt sich der OEE-Wert einer
Maschine, eines Maschinenparks oder einer kompletten Fabrik in Echtzeit
berechnen und Verbesserungsmaßnahmen direkt ableiten. Der bidirektionale
Datenaustausch mit führenden System verhindert Medienbrüche und reduziert
Fehlerquoten.

Darüber hinaus lässt sich durch individuelle Anpassungen die maximale
Passgenauigkeit des Systems and die Prozesse und Strukturen der Organisation
erzielen.

Unsere Ausbaustufen bauen aufeinander auf. Wir halten nichts von versteckten
Funktionen, die gegen Bezahlung freigegeben werden. Sie erhalten jederzeit den
vollen Funktionsumfang und profitieren ohne Aufpreis auch von unseren
zukünftigen Weiterentwicklungen.


ZAHLEN, DATEN, FAKTEN.


Betreute Länder

7

Angeschlossene Anlagen

400+

Schnellste Maschine

140 Takte/Min

Baujahr älteste Maschine

1957


VOLLE KOSTENKONTROLLE DANK PREISTRANSPARENZ.


Auch wir legen Wert auf Transparenz und Nachvollziehbarkeit, so dass wir unser
Preismodell offen legen und Sie direkt eine Übersicht über die Kosten erhalten.
Da es sich bei LEANFOCUS um eine Servicelösung handelt, fallen keine
zusätzlichen initialen Berater- oder Implementierungskosten an.

Unser Preismodell richtet sich nach der Anzahl der integrierten Standorte und
Anlagen und der jeweiligen Ausbaustufe.


ANZAHL STANDORTE

Wie viele Standorte sollen integriert werden?

1


ANZAHL ANLAGEN

Wie viele Anlagen über alle Standorte hinweg sollen integriert werden?

1

Preis pro Monat (zzgl. 19% USt.)

Ausbaustufe OEE 555 € Ausbaustufe xERP 785 €


IHR WEG ZU UNS.


Sie erreichen uns auf verschiedenen Wegen. Gerne bieten wir Ihnen auch die
Möglichkeit zum Rückruf an.

KMPC Innovations GmbH
Fliederweg 2 · 74388 Talheim
Deutschland
Telefon: +49 (0)7131 264190
E-Mail: info@leanfocus.de





Entdecken Sie die Zukunft Ihres Unternehmens mit unserer umfassenden Broschüre
zu LEANFOCUS und dem Retrofitting-Ansatz. Erfahren Sie, wie Sie Ihre bestehenden
Anlagen modernisieren, Effizienz steigern und wettbewerbsfähig bleiben können.


BEREIT FÜR DEN WANDEL?


Entdecken Sie die volle Leistung von LEANFOCUS direkt in Ihrer
Produktionsumgebung mit einer kostenlosen und unverbindlichen Demonstration. Wir
richten eine individuelle Testinstanz exklusiv für Sie ein und verbinden bis zu
5 Ihrer Anlagen – unabhängig von Art, Hersteller oder Alter. Unser Team führt
Sie durch die Anwendung, beantwortet Ihre Fragen und unterstützt Sie auf Ihrem
Weg zur smarten Produktion.

Durch unseren Plug-and-Play-Ansatz sind wir in der Lage, Ihre LEANFOCUS Instanz
innerhalb weniger Stunden bereitzustellen und diese im Anschluss auch nahtlos in
den Produktiveinsatz zu überführen.

Buchen Sie jetzt einen Termin für Ihre persönliche Demonstration und erleben
Sie, wie wir Ihre Produktionseffizienz steigern können.

Jetzt individuelle Demo vereinbaren


DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN AUF EINEN BLICK.


Ihr Browser unterstützt keine Videodarstellung.

Dashboards

Maschinenpark

Maximieren Sie Ihre Produktivität. Unser OEE Dashboard liefert einen umfassenden
Überblick über Ihren gesamten Maschinenpark, Abteilungen oder einzelne Linien.
Mit übersichtlichen KPIs und Anlagenverteilung in Echtzeit behalten Sie alles im
Blick.

Maschine

Präzise Kontrolle. Unser Maschinen-Dashboard ermöglicht detaillierte
Soll-Ist-Vergleiche, Performance- und Mengenanalysen für jede Anlage. Erkennen
und optimieren Sie Engpässe auf einen Blick.

Shopfloor Terminal

Effizienz auf Knopfdruck. Das Terminal Dashboard bietet eine kompakte Ansicht
für den Shopfloor. Starten und stoppen Sie Produktionsaufträge mühelos. Mit
OEE-Ansicht für sofortige Auslastungsinformationen.

Andon-Board

Übersicht in Großformat. Unser Andon-Board zeigt Ihnen in reduzierter Form alle
Anlagen Ihrer gewählten Struktur und deren KPI-Werte. Automatisches Wechseln der
Ansichten für maximale Information ohne manuellen Aufwand.

Datenhandling

Stillstände begründen

Verleihen Sie Ihrem Produktionsprozess Transparenz. Erfassen Sie alle
Stillstandsgründe für Anlagen, sei es für geplante Wartungsarbeiten oder
unerwartete Unterbrechungen. Dies ermöglicht eine genaue Analyse und Optimierung
Ihrer Produktionsabläufe.

Qualität steigern

Erzielen Sie Qualitätskontrolle in Echtzeit. Mit unseren Qualitätsberichten
können Sie präzise Informationen über die Art und Menge des produzierten
Ausschusses erfassen und Notizen hinzufügen. Identifizieren Sie Problemstellen
und ergreifen Sie Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung.

Suchen und Filtern

Ihre individuelle Sicht. Passen Sie die Anzeige von Anlagen anhand von Filtern
an und behalten Sie den Überblick. Lassen Sie sich die Informationen anzeigen,
die für Sie von Interesse sind.

Sortieren

Ihre Art zu organisieren. Ordnen Sie Ihre Anlagen nach Ihren Bedürfnissen.
Wählen Sie Ihre Sortierreihenfolge nach OEE, Verfügbarkeit, Performance und
Qualität auf den Strukturdashboards. Oder Sie definieren eine eigene
Reihenfolge.



Top-Losses

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion. Unsere Software bietet Ihnen eine
klare Übersicht über die Hauptfaktoren für Stillstände, Qualitätsverluste und
Leistungseinbußen. Identifizieren Sie die wichtigsten Bereiche, in denen
Optimierungen notwendig sind.

Keine Grenzen

Nahtloser Datentransfer. Importieren Sie Auftragsdaten aus führenden Systemen
wie ERP oder PPS oder geben Sie ihre Produktionsdaten an führende Systeme
weiter. Unsere Schnittstellen ermöglichen die reibungslose Integration in Ihre
Systemlandschaft.

Flexibilität

Bewertung ohne Grenzen. Setzen Sie auf beliebige andere Messwerte wie
Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration und bauen Sie KPIs ganz nach Ihren
Wünschen auf. Erweitern Sie Ihr Monitoring und Ihre Analysemöglichkeiten. Passen
Sie die Bewertung an Ihre individuellen Anforderungen an.

Zeit(los)

Optimieren Sie Ihre Ressourcen. Mit unserer Scheduling-Komponente können Sie die
produktive und geplante Stillstandszeit für Anlagen planen. Erstellen Sie
Zeitpläne auf Tages- und Wochenbasis, um die Verfügbarkeit zu maximieren und
Schichtpläne flexibel zu gestalten.


KURZ GESAGT.


Ihr Browser unterstützt das Video-Tag nicht.


MODERNISIERUNG DURCH RETROFITTING.


In unserer schnelllebigen, digitalen Welt ist die Modernisierung von Anlagen und
Maschinen durch Retrofitting nicht nur eine Möglichkeit, sondern eine
Notwendigkeit, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Retrofitting, also die
Nachrüstung bestehender Anlagen mit moderner
Industrial-Internet-of-Things-Technologie (IIoT), ermöglicht es Unternehmen, den
vollen Nutzen der Digitalisierung zu erschließen, ohne in komplett neue Anlagen
investieren zu müssen. Durch die Integration von fortschrittlichen Sensoren und
Vernetzungstechnologien in bestehende Maschinen, wird eine effiziente
Datenerfassung und -analyse ermöglicht. Dies führt zu einer verbesserten
Überwachung und Optimierung der Anlagenleistung, einer Verringerung von
Ausfallzeiten und einer Erhöhung der Produktionskapazität. Die Modernisierung
durch Retrofitting ist somit ein kosteneffektiver und pragmatischer Ansatz, um
die Lebensdauer älterer Anlagen zu verlängern und gleichzeitig den Schritt in
die Zukunft der Industrie 4.0 zu wagen.


OEE ALS MASS DER PRODUKTIVITÄT.



OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (GESAMTANLAGENEFFEKTIVITÄT)

Der OEE-Wert beschreibt die Gesamtanlageneffektivität. Der OEE stellt eine "Best
Practice"-Metrik dar und ist ein Maß für die Wertschöpfung einer Anlage. Ein
OEE-Wert von 100% steht für eine perfekte Produktion: Nur Gutteile, so schnell
wie möglich, ohne Ausfallzeiten. Als Benchmark kann es verwendet werden, um die
Leistung einer bestimmten Produktionsanlage mit Industriestandards, mit
ähnlichen internen Anlagen oder mit Ergebnissen für verschiedene Schichten, die
an derselben Anlage arbeiten, zu vergleichen.


VERFÜGBARKEIT

Der Verfügbarkeitsfaktor berücksichtigt ungeplante und geplante Stillstände.
Ungeplante Stopps umfassen Geräteausfälle und Materialmangel, während geplante
Stopps z.B. Rüstzeiten einschließen. Die Verfügbarkeit wird berechnet als das
Verhältnis von der tatsächlichen zur geplanten Laufzeit:



Verfügbarkeit = Tatsächliche Laufzeit / Geplante Laufzeit




PERFORMANCE

Der Leistungsfaktor misst Produktionsverluste, die sich aus Abweichungen von der
geplanten Ausbringungsmenge ergeben. Dieser Faktor betrachtet Verluste, die
entstehen, wenn die Anlage nicht mit geplanter Geschwindigkeit betrieben wird.
Die Leistung wird berechnet als das Verhältnis von Ist-Leistung zur
Soll-Leistung:



Leistung = Ist-Leistung / Soll-Leistung




QUALITÄT

Der Qualitätsfaktor bewertet Verluste, die durch defekte und nachzuarbeitende
Teile entstehen. Er reflektiert den Anteil an qualitativ unzureichenden
Produkten innerhalb der Gesamtproduktion. Die Qualität wird berechnet als das
Verhältnis von Gutteilen zur Gesamtzahl produzierter Teile:



Qualität = Gutteile / Anzahl produzierter Teile




AUSSAGEWERT DER GESAMTANLAGENEFFEKTIVITÄT

Der OEE-Wert ist als Produkt von Verfügbarkeitsfaktor, Leistungsfaktor und
Qualitätsfaktor definiert:




Der Wert gibt also Auskunft darüber, zu welchem Anteil der geplanten
Maschinenlaufzeit tatsächlich entsprechend den Qualitätskriterien produziert
wurde. Der Wert liegt in den meisten Fällen deutlich unter 100% und soll eine
Auskunft über Korrekturpotentiale geben und Transparenz in den
Wertschöpfungsanteil der Produktion bringen.




GEMEINSAM STARK.





KMPC Innovations GmbH
Fliederweg 2 · 74388 Talheim · Deutschland
Telefon: +49 (0)7131 264190
E-Mail: info@kmpc.de