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Qualitätsprüfung


OPTIMALE QUALITÄTSPRÜFUNG
IN DER AUTOMATION

Die Qualitätssicherung ist ein maßgeblicher Prozesschritt jeder modernen
Produktion. Verfügbarkeit und geringer Pseudoausschuss beim Prüfen der
qualitativen Vorgaben sind dabei von hoher Bedeutung. An den verschiedensten
Stellen, wie der Produktion von Einzelteilen, der Montage der Baugruppen, sowie
der Prüfung der Fertigware vor dem Verpacken (End of Line) kommen dabei Systeme
zur Qualitätsprüfung zum Einsatz.

Abfragen der Anwesenheit von Bauteilen, Prüfen der richtigen Einbaulage oder
auch ob die Teile unbeschädigt sind, werden zuverlässig, mit hoher Genauigkeit
und Verfügbarkeit gewährleistet. di-soric bietet ein breites Portfolio an
leistungsstarken, auf unterschiedlichen Technologien basierende Sensoren mit
innovativen Schnittstellen, die zusätzlichen Mehrwert bieten.


APPLIKATIONSANFORDERUNGEN
ZUR AUSWAHL DES OPTIMALEN SENSORS



 * Art der Prüfung
 * Bauteilgröße
 * Arbeitsabstand
 * Auflösung
 * Fremdlicht
 * Taktzeit
 * Kommunikationsschnittstelle



Anwesenheitsprüfung

 * Überprüfung, ob ein Merkmal vorhanden ist
 * Häufig überprüfte Merkmale: Abstand, Kanten, Helligkeit oder Muster
 * Typische Applikationen: Montagekontrolle, Zählen von Objekten



Oberflächenprüfung

 * Überprüfen von Oberflächen auf Veränderungen oder Beschädigungen
 * Typische Applikationen: Interieur und Designelemente prüfen, Funktionsflächen
   überwachen



Maßhaltigkeitsprüfung

 * Überprüfung von Abmaßen, Geometrien und Winkeln
 * Typische Applikationen: Durchmesserkontrolle, Profil- und Positionsvermessung



Typindentifikation

 * Identifizieren eines Bauteils durch lesen des ID-Codes
 * Typische Applikationen: Track and Trace, Lesen von gedruckten und direkt
   markierten Codes



Typverifikation

 * Überprüfen, ob das vorliegende Bauteil der Spezifikation entspricht
 * Häufig überprüfte Merkmale: Farbausprägung, ID-Code, Design und
   Bauteilgeometrie



Lage überprüfen

 * Die Lageüberprüfung ist die Positionsermittlung eines Bauteiles
 * Typische Applikationen: Bestückungskontrolle am Handarbeitsplatz,
   Zuführkontrolle



Muster / Termin / Download
Produkte zur Qualitätsprüfung


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ANWESENHEITS-


PRÜFUNG

Eine Standardabfrage der Qualitätsprüfung in allen Industriebereichen ist die
Anwesenheit von Bauteilen. di-soric bietet Sensoren mit verschiedensten
physikalischen Funktionsprinzipien zur Bauteilabfrage, um immer sichere Prozesse
gewährleisten zu können. Hohe Fremdlichtsicherheit und zuverlässige
Objekterkennung sind hier von entscheidender Bedeutung.

Unsere externen Beleuchtungen, durch die in einigen Applikationen die
Prozess-Stabilität noch weiter optimiert werden kann, runden das Portfolio ab.

Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

VOLLSTÄNDIGKEITSPRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING

Die Produktqualität und -position wird an der Schnittstelle zum nächsten
Prozessschritt durch den CS-60 geprüft. Durch seine Anpassungsmöglichkeiten in
Bezug auf Arbeitsabstand und Bildfeld (Objektivwechsel) und der interne High
Power-Beleuchtung, liefert der CS-60 die Schärfentiefe, die für die Darstellung
der gesamten Produktausprägung im Prüfbild notwendig ist. Damit wird dem Roboter
ein sicheres Greifen ermöglicht.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

ANWESENHEITSKONTROLLE O-RING

Der durch seinen großen Erfassungsbereich flexibel einsetzbare LVHT-52 erkennt,
dank seines präzise über die Plus / Minus-Tasten eingeteachten Schaltpunktes,
sicher die Anwesenheit eines O-Rings.
Optischer Abstandssensor

LVHT52-500G3-B4

Details Merken Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

VERSCHLUSSDECKELPRÜFUNG

Beim Prüfen des Verschlussdeckels werden sowohl die Anwesenheit und die
Verschlussposition, als auch die Lage des Deckels auf der Z-Achse abgefragt.
Durch die Kalibrierung des Sensors kommt es zu keinen Skalierungseffekten und
das Muster wird genau detektiert. Die Werte werden in mm über IO-Link an die
Steuerung weitergegeben. Somit ist ein exaktes Tracken der Qualität im Prozess
vor dem Verpacken gewährleistet.
Profilsensor

PS-30

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

KONTROLLE GEWINDE VORHANDEN

Die Anwesenheit eines Außengewindes an einem vormontierten Bolzen ist zu prüfen.
Ein schräg angeordneter Lichtleiter mit engem Lichtstrahl ermöglicht die
Erkennung bei einem Arbeitsabstand von bis zu 20 mm. Das Einstellen erfolgt
durch einfaches Teach-In am OLK 71.
Lichtleiterverstärker

OLK 71

Selektor
Kunststofflichtleiter

KLT-M6-T2-1.5NB

Details
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

PRÜFUNG VON ANSCHWEISSMUTTERN

Die am Profilträger angeschweißten Muttern sollen auf Anwesenheit und Position
geprüft werden. Der PS-30 ermittelt nicht nur die Anwesenheit der Muttern, auch
die Position in X- und Z-Richtung wird mit einem zuvor eingelernten Muster
verglichen. Die Ergebnisse werden numerisch über IO-Link oder die digitale
IO-Schnittstelle als IO/NIO-Ergebnis übermittelt.

Profilsensor

PS-30

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

BESTÜCKUNGSPRÜFUNG

An einem Handarbeitsplatz überprüft ein CS-60 die richtige Montage von Bauteilen
auf einem Platinen-Träger. Falls Bauteile falsch montiert sind oder fehlen, wird
dies durch die Visualisierung signalisiert. Wenn die Platine korrekt bestückt
ist, gibt der CS-60 über die Signalbeleuchtung das Bauteil zur
Weiterverarbeitung frei.

Vision Sensor

CS-60

Details Merken Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

STAPELKONTROLLE BLISTER IN KARTONIERER

Im Kartonierer werden mehrere Blister und der Beipackzettel in den Karton
eingeführt. Bevor der Karton befüllt wird ist sicherzustellen, dass die korrekte
Anzahl an Blistern bereitgestellt wurde. Der LAT-52 misst die Höhe des
Blisterstapels und kontrolliert damit die Anzahl der Blister kurz vor dem
Fügeprozess.

Optischer Abstandssensor

LAT52-200IU-B5

Details Merken Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

DREHLAGE STECKER VOR ELEKTRISCHER PRÜFUNG

Bei der automatisierten, elektrischen Prüfung von Steckern muss die
Vollständigkeit der Pins und die richtige Drehlage des Gesamtaufbaus zwingend
geprüft werden.
Der CS-60 übernimmt hier gleich mehrere Aufgaben zuverlässig, indem er
Anwesenheit und Drehlage sowie Position in einem Takt ermittelt.

Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

PRODUKTPRÜFUNG VOR VERPACKUNG

Produkte müssen oft vor der Verpackung auf verschiedenste, qualitätsrelevante
Merkmale geprüft werden. Da hier unterschiedliche Genauigkeiten und
Bildfeldgrößen eine Rolle spielen, ist die Flexibilität des Vision Sensors und
der Beleuchtung extrem wichtig. Durch die direkte Hellfeldbeleuchtung im CS-60
mit allen möglichen Filtervorsätzen und das indirekte Durchlicht über die
Balkenbeleuchtung sind alle Möglichkeiten zur Erzeugung des besten Prüfbildes
gegeben, um eine stabile Qualitätsprüfung zu realisieren.

Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre

VOLLSTÄNDIGKEITSPRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING

VOLLSTÄNDIGKEITS-PRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING



KONTROLLE ANWESENHEIT O-RING



VERSCHLUSSDECKELPRÜFUNG

VERSCHLUSSDECKEL-PRÜFUNG



KONTROLLE GEWINDE VORHANDEN



PRÜFUNG VON ANSCHWEISS-MUTTERN



BESTÜCKUNGSPRÜFUNG



STAPELKONTROLLE BLISTER IN KARTONIERER



DREHLAGE STECKER VOR ELEKTRISCHER PRÜFUNG



PRODUKTPRÜFUNG VOR VERPACKUNG



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OBERFLÄCHEN-


PRÜFUNG

Oberflächen werden nicht nur geprüft, um Beschädigungen wie Kratzer, Risse oder
Verformungen sicher zu erkennen – auch Designanforderungen müssen erfüllt und
Funktionsmerkmale sichergestellt werden.

Dabei ist in viele Fällen das passende Beleuchtungssetup von entscheidender
Bedeutung. Das Portfolio von di-soric bietet hier für jeden Anwendungsfall die
passende Lösung.

Qualitätsprüfung – Oberflächenprüfung

KRATZERPRÜFUNG AUF HANDGRIFFEN

In einem Tray befinden sich mehrere Produkte gleichen Typs. Die Oberfläche muss
vor der Weiterverarbeitung auf Beschädigungen kontrolliert werden. Um die
Qualität in einer Datenbank zu dokumentieren, scannt der CS-60 auch gleichzeitig
die einzelnen Seriennummern der Produkte. Die Balkenbeleuchtung BE-B sorgt für
die optimale Ausleuchtung.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Oberflächenprüfung

VERFORMUNG AN SPRITZGUSSTEILEN

Um die Qualität von Produkten vor dem nächsten Weiterverarbeitungsschritt zu
prüfen, werden Bauteile mit einem CS-60 und einer speziell dafür entwickelten
Beleuchtung von di-soric geprüft. In dieser Kombination ist es möglich,
unzulänglich gespritzte Fehlerteile zu detektieren und auszuschleusen.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre

KRATZERPRÜFUNG AUF HANDGRIFFEN



VERFORMUNG AN SPRITZGUSSTEILEN



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MASSHALTIGKEITS-


PRÜFUNG

Beim Fügen von Baugruppen ist es wichtig, die Einzelteile auf ihre Maßhaltigkeit
zu prüfen. Das kann vergleichend, relativ oder auch messend, absolut
stattfinden.

di-soric hat für alle Anforderungen passende Lösungen im Portfolio.

Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

DURCHMESSERPRÜFUNG MESSINGZAPFEN

Bevor einzelne Bauteile zu Baugruppen montiert werden, müssen die geforderten
Genauigkeiten zum Fügen kontrolliert werden. Das geschieht sporadisch oder wie
hier, vor jedem Fügevorgang. Der CS-60 liefert hier in Kombination mit einem
di-soric Durchlicht hohe Performance.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

VERSCHLUSSKONTROLLE FÜLL- UND SIEGELMASCHINE

In einer Becher-Füllmaschine werden flüssige Produkte(z.B. Joghurt) in Behälter
gefüllt und mit einer bedruckten Deckfolie versiegelt. Nach dem Versiegeln prüft
ein hochauflösender Laser-Abstandssensor LAT-52 mit hoher Messrate die
Versiegelungsfolie auf Maßhaltigkeit, um fehlerhaftes Verschließen zu erkennen.
Optischer Abstandssensor

LAT52-80IU-B5

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Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

REFERENZABSTAND UND LAGE ZWISCHEN LAGER UND WELLE PRÜFEN

Ein Lagerzapfen und ein Lagerring müssen vor der Endmontage einer
Typverifikation und Lagebestimmung unterzogen werden. Mit einfachem Einlernen
des gewünschten Lagerzapfenprofils kann beides durch den PS-30 bestimmt werden.
Profilsensor

PS-30

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

VERMESSUNG VON MONTIERTEN STECKERKONTAKTEN

Hochstrom-Steckerkontakte sind in einen Kunststoffträger montiert. Der LAT-61
wird mit einer Liniearachse bewegt und ermittelt die Lage der Kontakte mit hoher
Präzision.
Optischer Abstandssensor

LAT 61 K 30/8 IUPN

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DURCHMESSERPRÜFUNG MESSINGZAPFEN

PRÜFUNG DES DURCHMESSERS VON MESSINGZAPFEN



VERSCHLUSSKONTROLLE FÜLL- UND SIEGELMASCHINE



REFERENZABSTAND UND LAGE ZWISCHEN LAGER UND WELLE PRÜFEN



VERMESSUNG VON MONTIERTEN STECKERKONTAKTEN



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TYP-


IDENTIFIKATION

Track and Trace von Teilen ist zentraler Bestandteil von Industrie 4.0. Für
verschiedenste Markierungsmöglichkeiten, wie gedruckte ID-Codes auf Labeln oder
das direkte Markieren auf dem Bauteilwerkstoff (DPM), bietet di-soric die
passenden Lösungen, um die Inhalte sicher erfassen und weiterverarbeiten zu
können.

Qualitätsprüfung – Typidentifikation

TYPERKENNUNG IM PRODUKTIONSPROZESS MITTELS ID-CODE

An Typerkennungsplätzen in metallverarbeitenden Betrieben geht es oft rau zu –
robuste Gehäuse und starke Leseperformance sind gefragt. Für solche Anwendungen
ist der ID-200 gebaut: hoch-performante Leseeigenschaften für DPM ID-Codes auf
schwierigen Oberfl ächen mit flexiblen Erkennungsabständen.
Handheld ID Reader

ID-100

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Typidentifikation

ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSSOBERFLÄCHEN

In einem Hochregallager für Motorblöcke aus Metallguss oder Aluminium ist es
wichtig, eine robuste ID-Lesefunktion anbieten zu können. Mit der zusätzlichen
ID-Lesen DPM Lizenz wird der CS-60 diesem Anspruch gerecht. Zusätzliche
Flexibilität für sichere Applikationslösungen wird durch die Wahlmöglichkeit bei
Objektiv und Beleuchtung erreicht.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre

TYPERKENNUNG IM PRODUKTIONSPROZESS MITTELS ID-CODE



ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSSOBERFLÄCHEN

ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSS-OBERFLÄCHEN



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TYP-


VERIFIKATION

Das Verifizieren von Anforderungen, wie Bauteilgeometrie, Design und Farbe, ist
ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung.

di-soric bietet ein breites Portfolio mit Vision Sensoren, Handheld ID Readern,
Farbsensorik und Trigger-Sensoren, um in jedem Fall ein sicheres Ergebnis zu
erreichen.

Qualitätsprüfung – Typverifikation

TYPVERIFIKATION DURCH BAUTEIL-MERKMAL

Der Typ eines zylindrischen Bauteils wird durch die Anwesenheit einer kleinen
Nut verifiziert. Unsere Laser-Gabellichtschranke OGUL, mit ihrem gut sichtbaren
Laserstrahl, erledigt diese Aufgabe funktionssicher. In NC-Stellung des
Potentiometers schaltet der Schaltausgang aus, wenn keine Nut vorhanden ist,
kann das Produkt aussortiert werden. Die hochauflösende OGUL erkennt auch
kleinste Objekte ab einem Durchmesser von 0,05 mm.
Lasergabellichtschranke

OGUL 051 G3-T3

Details Merken Broschüre
Qualitätsprüfung – Typverifikation

TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄRVERPACKUNGEN

Anhand des ID-Codes und der hervorragenden ID-Leseperformance wird im laufenden
Prozess die Sortenreinheit auf dem Förderband vor der Verpackung des Produktes
gewährleistet.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Typverifikation

LABEL AUF AMPULLEN PRÜFEN

Wenn es darum geht, Automationsprozesse manuell zu beladen, spielen
Handlesegeräte eine wichtige Rolle – es muss eine sichere und schnelle Lesung
gewährleistet werden. Der ID-100 ist durch Dual Optic und entsprechend
angepasste Beleuchtung optimal geeignet und sehr performant.
Handheld ID Reader

ID-100

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Typverifikation

DIRECT PART MARKING (DPM) AUF METALLGUSS PRÜFEN

Bevor Produkte in Testumgebungen auf ihre Funktion geprüft werden, müssen die
Stammdaten verifiziert werden. Direkt markierte Metallgussgehäuse werden von
einem CS-60 in Verbindung mit einer BE-P Spotbeleuchtung durch die eingesetzte
Lichttechnologie und das hoch-performante ID-Lese-Modul prozessicher erkannt.
Vision Sensor

CS-60

Mehr Info Selektor Broschüre
Qualitätsprüfung – Typverifikation

FARBKONTROLLE DECKEL

Vor der Etikettierung ist die Farbe eines Schraubdeckels zu überprüfen. Zur
Kontrolle der Deckelfarbe kommt ein Farbsensor FSB 10 mit Lichtleiteranschluss
zum Einsatz. Das Einlernen der Sollfarbe ist am FSB 10 sehr einfach und erfolgt
über einen Tastendruck mit der Teach-Taste am Farbsensor. Die optionale
Fokusoptik ermöglicht die Farberkennung bei großen Arbeitsabständen.
Farbsensor

FSB 10 M G1-B8    DETAILS

Lichtleiter

WRB 120 P-SG M6X30-2.5    DETAILS

Vorsatzoptik

VO-M6/35-M6X30-2.5    DETAILS

Qualitätsprüfung – Typverifikation

FARBKONTROLLE PKW-SEITENVERKLEIDUNG

Die Farbe und Ausführung der Lederoberfläche von Pkw-Seitenteilen wird durch
Farbsensoren FS 12-100 mit Lichtleiteranschluss überprüft. Die Sensoren
ermöglichen die sichere Unterscheidung geringer Farbnuancen – es lassen sich bis
zu 100 Farben speichern und erkennen – und stellen so sicher, dass nur
Seitenteile ausgeliefert werden, die den Applikationsparametern entsprechen.
Farbsensor

FS 12-100-1 M G8-B8    DETAILS

mit Lichtleiter

WRB 120 S-SG-M4-2.5    DETAILS

TYPVERIFIKATION DURCH BAUTEIL-MERKMAL



TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄRVERPACKUNGEN

TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄR-VERPACKUNGEN



LABEL AUF AMPULLEN PRÜFEN



DIRECT PART MARKING (DPM) AUF METALLGUSS PRÜFEN



FARBKONTROLLE DECKEL



FARBKONTROLLE PKW-SEITENVERKLEIDUNG



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LAGE-


PRÜFUNG

Unter der Lage kann die Orientierung eines einzelnen Bauteiles, wie auch die
Position einer Gruppe von Bauteilen oder einer Verpackung verstanden werden.

Die vielfältigen Methoden für diese Prüfung hat di-soric in einem
Produktportfolio zur Qualitätsprüfung vereint.

Qualitätsprüfung – Lageprüfung

ZUFÜHRUNG IN SCHLAUCHBEUTELVERPACKUNG KONTROLLIEREN

Bedingt durch den schmalen Einlauf einer Schlauchbeutelverpackungsmaschine muss
die richtige Lage von Schokoriegeln überwacht werden. Die sich mit hoher
Geschwindigkeit bewegenden Riegel werden mit unserem Vision Sensor CS-60 auf
Drehlage und Abmessungen überwacht, um Ausschuss und Maschinenstillstandszeiten
zu vermeiden.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Lageprüfung

PRÜFUNG DER ANBAULAGE VON ANSCHRAUBSPANGEN

In der Automobilvormontage werden die Anschraubspangen an einem Armaturenträger
mit CS-60 Vision Sensoren unter Verwendung der internen, geblitzten Beleuchtung
auf Anbaulage geprüft. Die Einschränkung der Abstrahlcharakteristik der CS-60
sorgt bei der Erkennung der Spangen für eine satte Reflektion mit hoher
Fremdlichtabschottung, die durch einen roten Bandpassfilter und die Verwendung
der internen roten Beleuchtung noch zusätzlich erhöht werden kann.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Lageprüfung

LAGEPRÜFUNG DER UMVERPACKUNG UND ENTHALTENEN PRODUKTE

Die Lage der Umverpackung und die Lage der Produkte in der Umverpackung werden
von einem CS-60 geprüft. Es erfolgt eine direkte Zustandsmeldung über die
angeschlossene Signalleuchte. Eine einfache Prüfkette, die einen
teilautomatisierten Prüfprozess ohne größeren Steuerungsaufwand ermöglicht.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Lageprüfung

LAGEPRÜFUNG VOR ENDVERPACKUNG

Liegt die Verpackung in der richtigen Position auf dem Band, ist es auch der
richtige Produkttyp? Beides wird schnell und zuverlässig durch den CS-60
verifiziert. Durch die parametrierbaren Ausgänge des CS-60 wird zusätzlich der
Auswurfzylinder gesteuert. So muss kein größerer Steuerungsaufwand betrieben
werden.
Vision Sensor

CS-60

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ZUFÜHRUNG IN SCHLAUCHBEUTEL-VERPACKUNG KONTROLLIEREN



PRÜFUNG DER ANBAULAGE VON ANSCHRAUB-SPANGEN



LAGEPRÜFUNG DER UMVERPACKUNG UND ENTHALTENEN PRODUKTE



LAGEPRÜFUNG VOR ENDVERPACKUNG



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MUSTER / TERMIN


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Testen Sie kostenlos unsere Lösungen zur Qualitätsprüfung und überzeugen Sie
sich selbst 28 Tage lang.

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BROSCHÜRE


QUALITÄTSPRÜFUNG IN DER AUTOMATION

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QUALITÄTSPRÜFUNG


OPTIMALE QUALITÄTSPRÜFUNG
IN DER AUTOMATION

Die Qualitätssicherung ist ein maßgeblicher Prozesschritt jeder modernen
Produktion. Verfügbarkeit und geringer Pseudoausschuss beim Prüfen der
qualitativen Vorgaben sind dabei von hoher Bedeutung. An den verschiedensten
Stellen, wie der Produktion von Einzelteilen, der Montage der Baugruppen, sowie
der Prüfung der Fertigware vor dem Verpacken (End of Line) kommen dabei Systeme
zur Qualitätsprüfung zum Einsatz.

Abfragen der Anwesenheit von Bauteilen, Prüfen der richtigen Einbaulage oder
auch ob die Teile unbeschädigt sind, werden zuverlässig, mit hoher Genauigkeit
und Verfügbarkeit gewährleistet. di-soric bietet ein breites Portfolio an
leistungsstarken, auf unterschiedlichen Technologien basierende Sensoren mit
innovativen Schnittstellen, die zusätzlichen Mehrwert bieten.


APPLIKATIONSANFORDERUNGEN
ZUR AUSWAHL DES OPTIMALEN SENSORS



 * Art der Prüfung
 * Bauteilgröße
 * Arbeitsabstand
 * Auflösung
 * Fremdlicht
 * Taktzeit
 * Kommunikationsschnittstelle



Anwesenheitsprüfung

 * Überprüfung, ob ein Merkmal vorhanden ist
 * Häufig überprüfte Merkmale: Abstand, Kanten, Helligkeit oder Muster
 * Typische Applikationen: Montagekontrolle, Zählen von Objekten



Oberflächenprüfung

 * Überprüfen von Oberflächen auf Veränderungen oder Beschädigungen
 * Typische Applikationen: Interieur und Designelemente prüfen, Funktionsflächen
   überwachen



Maßhaltigkeitsprüfung

 * Überprüfung von Abmaßen, Geometrien und Winkeln
 * Typische Applikationen: Durchmesserkontrolle, Profil- und Positionsvermessung



Typindentifikation

 * Identifizieren eines Bauteils durch lesen des ID-Codes
 * Typische Applikationen: Track and Trace, Lesen von gedruckten und direkt
   markierten Codes



Typverifikation

 * Überprüfen, ob das vorliegende Bauteil der Spezifikation entspricht
 * Häufig überprüfte Merkmale: Farbausprägung, ID-Code, Design und
   Bauteilgeometrie



Lage überprüfen

 * Die Lageüberprüfung ist die Positionsermittlung eines Bauteiles
 * Typische Applikationen: Bestückungskontrolle am Handarbeitsplatz,
   Zuführkontrolle



Muster / Termin / Download
Produkte zur Qualitätsprüfung


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ANWESENHEITS-


PRÜFUNG

Eine Standardabfrage der Qualitätsprüfung in allen Industriebereichen ist die
Anwesenheit von Bauteilen. di-soric bietet Sensoren mit verschiedensten
physikalischen Funktionsprinzipien zur Bauteilabfrage, um immer sichere Prozesse
gewährleisten zu können. Hohe Fremdlichtsicherheit und zuverlässige
Objekterkennung sind hier von entscheidender Bedeutung.

Unsere externen Beleuchtungen, durch die in einigen Applikationen die
Prozess-Stabilität noch weiter optimiert werden kann, runden das Portfolio ab.

Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

VOLLSTÄNDIGKEITSPRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING

Die Produktqualität und -position wird an der Schnittstelle zum nächsten
Prozessschritt durch den CS-60 geprüft. Durch seine Anpassungsmöglichkeiten in
Bezug auf Arbeitsabstand und Bildfeld (Objektivwechsel) und der interne High
Power-Beleuchtung, liefert der CS-60 die Schärfentiefe, die für die Darstellung
der gesamten Produktausprägung im Prüfbild notwendig ist. Damit wird dem Roboter
ein sicheres Greifen ermöglicht.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

ANWESENHEITSKONTROLLE O-RING

Der durch seinen großen Erfassungsbereich flexibel einsetzbare LVHT-52 erkennt,
dank seines präzise über die Plus / Minus-Tasten eingeteachten Schaltpunktes,
sicher die Anwesenheit eines O-Rings.
Optischer Abstandssensor

LVHT52-500G3-B4

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

VERSCHLUSSDECKELPRÜFUNG

Beim Prüfen des Verschlussdeckels werden sowohl die Anwesenheit und die
Verschlussposition, als auch die Lage des Deckels auf der Z-Achse abgefragt.
Durch die Kalibrierung des Sensors kommt es zu keinen Skalierungseffekten und
das Muster wird genau detektiert. Die Werte werden in mm über IO-Link an die
Steuerung weitergegeben. Somit ist ein exaktes Tracken der Qualität im Prozess
vor dem Verpacken gewährleistet.
Profilsensor

PS-30

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

KONTROLLE GEWINDE VORHANDEN

Die Anwesenheit eines Außengewindes an einem vormontierten Bolzen ist zu prüfen.
Ein schräg angeordneter Lichtleiter mit engem Lichtstrahl ermöglicht die
Erkennung bei einem Arbeitsabstand von bis zu 20 mm. Das Einstellen erfolgt
durch einfaches Teach-In am OLK 71.
Lichtleiterverstärker

OLK 71

Selektor
Kunststofflichtleiter

KLT-M6-T2-1.5NB

Details
Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

PRÜFUNG VON ANSCHWEISSMUTTERN

Die am Profilträger angeschweißten Muttern sollen auf Anwesenheit und Position
geprüft werden. Der PS-30 ermittelt nicht nur die Anwesenheit der Muttern, auch
die Position in X- und Z-Richtung wird mit einem zuvor eingelernten Muster
verglichen. Die Ergebnisse werden numerisch über IO-Link oder die digitale
IO-Schnittstelle als IO/NIO-Ergebnis übermittelt.

Profilsensor

PS-30

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

BESTÜCKUNGSPRÜFUNG

An einem Handarbeitsplatz überprüft ein CS-60 die richtige Montage von Bauteilen
auf einem Platinen-Träger. Falls Bauteile falsch montiert sind oder fehlen, wird
dies durch die Visualisierung signalisiert. Wenn die Platine korrekt bestückt
ist, gibt der CS-60 über die Signalbeleuchtung das Bauteil zur
Weiterverarbeitung frei.

Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

STAPELKONTROLLE BLISTER IN KARTONIERER

Im Kartonierer werden mehrere Blister und der Beipackzettel in den Karton
eingeführt. Bevor der Karton befüllt wird ist sicherzustellen, dass die korrekte
Anzahl an Blistern bereitgestellt wurde. Der LAT-52 misst die Höhe des
Blisterstapels und kontrolliert damit die Anzahl der Blister kurz vor dem
Fügeprozess.

Optischer Abstandssensor

LAT52-200IU-B5

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

DREHLAGE STECKER VOR ELEKTRISCHER PRÜFUNG

Bei der automatisierten, elektrischen Prüfung von Steckern muss die
Vollständigkeit der Pins und die richtige Drehlage des Gesamtaufbaus zwingend
geprüft werden.
Der CS-60 übernimmt hier gleich mehrere Aufgaben zuverlässig, indem er
Anwesenheit und Drehlage sowie Position in einem Takt ermittelt.

Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Anwesenheitsprüfung

PRODUKTPRÜFUNG VOR VERPACKUNG

Produkte müssen oft vor der Verpackung auf verschiedenste, qualitätsrelevante
Merkmale geprüft werden. Da hier unterschiedliche Genauigkeiten und
Bildfeldgrößen eine Rolle spielen, ist die Flexibilität des Vision Sensors und
der Beleuchtung extrem wichtig. Durch die direkte Hellfeldbeleuchtung im CS-60
mit allen möglichen Filtervorsätzen und das indirekte Durchlicht über die
Balkenbeleuchtung sind alle Möglichkeiten zur Erzeugung des besten Prüfbildes
gegeben, um eine stabile Qualitätsprüfung zu realisieren.

Vision Sensor

CS-60

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VOLLSTÄNDIGKEITSPRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING

VOLLSTÄNDIGKEITS-PRÜFUNG MIT POSITIONSÜBERGABE AN TEILEHANDLING



KONTROLLE ANWESENHEIT O-RING



VERSCHLUSSDECKELPRÜFUNG

VERSCHLUSSDECKEL-PRÜFUNG



KONTROLLE GEWINDE VORHANDEN



PRÜFUNG VON ANSCHWEISS-MUTTERN



BESTÜCKUNGSPRÜFUNG



STAPELKONTROLLE BLISTER IN KARTONIERER



DREHLAGE STECKER VOR ELEKTRISCHER PRÜFUNG



PRODUKTPRÜFUNG VOR VERPACKUNG



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OBERFLÄCHEN-


PRÜFUNG

Oberflächen werden nicht nur geprüft, um Beschädigungen wie Kratzer, Risse oder
Verformungen sicher zu erkennen – auch Designanforderungen müssen erfüllt und
Funktionsmerkmale sichergestellt werden.

Dabei ist in viele Fällen das passende Beleuchtungssetup von entscheidender
Bedeutung. Das Portfolio von di-soric bietet hier für jeden Anwendungsfall die
passende Lösung.

Qualitätsprüfung – Oberflächenprüfung

KRATZERPRÜFUNG AUF HANDGRIFFEN

In einem Tray befinden sich mehrere Produkte gleichen Typs. Die Oberfläche muss
vor der Weiterverarbeitung auf Beschädigungen kontrolliert werden. Um die
Qualität in einer Datenbank zu dokumentieren, scannt der CS-60 auch gleichzeitig
die einzelnen Seriennummern der Produkte. Die Balkenbeleuchtung BE-B sorgt für
die optimale Ausleuchtung.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Oberflächenprüfung

VERFORMUNG AN SPRITZGUSSTEILEN

Um die Qualität von Produkten vor dem nächsten Weiterverarbeitungsschritt zu
prüfen, werden Bauteile mit einem CS-60 und einer speziell dafür entwickelten
Beleuchtung von di-soric geprüft. In dieser Kombination ist es möglich,
unzulänglich gespritzte Fehlerteile zu detektieren und auszuschleusen.
Vision Sensor

CS-60

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KRATZERPRÜFUNG AUF HANDGRIFFEN



VERFORMUNG AN SPRITZGUSSTEILEN



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MASSHALTIGKEITS-


PRÜFUNG

Beim Fügen von Baugruppen ist es wichtig, die Einzelteile auf ihre Maßhaltigkeit
zu prüfen. Das kann vergleichend, relativ oder auch messend, absolut
stattfinden.

di-soric hat für alle Anforderungen passende Lösungen im Portfolio.

Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

DURCHMESSERPRÜFUNG MESSINGZAPFEN

Bevor einzelne Bauteile zu Baugruppen montiert werden, müssen die geforderten
Genauigkeiten zum Fügen kontrolliert werden. Das geschieht sporadisch oder wie
hier, vor jedem Fügevorgang. Der CS-60 liefert hier in Kombination mit einem
di-soric Durchlicht hohe Performance.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

VERSCHLUSSKONTROLLE FÜLL- UND SIEGELMASCHINE

In einer Becher-Füllmaschine werden flüssige Produkte(z.B. Joghurt) in Behälter
gefüllt und mit einer bedruckten Deckfolie versiegelt. Nach dem Versiegeln prüft
ein hochauflösender Laser-Abstandssensor LAT-52 mit hoher Messrate die
Versiegelungsfolie auf Maßhaltigkeit, um fehlerhaftes Verschließen zu erkennen.
Optischer Abstandssensor

LAT52-80IU-B5

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Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

REFERENZABSTAND UND LAGE ZWISCHEN LAGER UND WELLE PRÜFEN

Ein Lagerzapfen und ein Lagerring müssen vor der Endmontage einer
Typverifikation und Lagebestimmung unterzogen werden. Mit einfachem Einlernen
des gewünschten Lagerzapfenprofils kann beides durch den PS-30 bestimmt werden.
Profilsensor

PS-30

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Qualitätsprüfung – Maßhaltigkeitsprüfung

VERMESSUNG VON MONTIERTEN STECKERKONTAKTEN

Hochstrom-Steckerkontakte sind in einen Kunststoffträger montiert. Der LAT-61
wird mit einer Liniearachse bewegt und ermittelt die Lage der Kontakte mit hoher
Präzision.
Optischer Abstandssensor

LAT 61 K 30/8 IUPN

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DURCHMESSERPRÜFUNG MESSINGZAPFEN

PRÜFUNG DES DURCHMESSERS VON MESSINGZAPFEN



VERSCHLUSSKONTROLLE FÜLL- UND SIEGELMASCHINE



REFERENZABSTAND UND LAGE ZWISCHEN LAGER UND WELLE PRÜFEN



VERMESSUNG VON MONTIERTEN STECKERKONTAKTEN



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TYP-


IDENTIFIKATION

Track and Trace von Teilen ist zentraler Bestandteil von Industrie 4.0. Für
verschiedenste Markierungsmöglichkeiten, wie gedruckte ID-Codes auf Labeln oder
das direkte Markieren auf dem Bauteilwerkstoff (DPM), bietet di-soric die
passenden Lösungen, um die Inhalte sicher erfassen und weiterverarbeiten zu
können.

Qualitätsprüfung – Typidentifikation

TYPERKENNUNG IM PRODUKTIONSPROZESS MITTELS ID-CODE

An Typerkennungsplätzen in metallverarbeitenden Betrieben geht es oft rau zu –
robuste Gehäuse und starke Leseperformance sind gefragt. Für solche Anwendungen
ist der ID-200 gebaut: hoch-performante Leseeigenschaften für DPM ID-Codes auf
schwierigen Oberfl ächen mit flexiblen Erkennungsabständen.
Handheld ID Reader

ID-100

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Qualitätsprüfung – Typidentifikation

ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSSOBERFLÄCHEN

In einem Hochregallager für Motorblöcke aus Metallguss oder Aluminium ist es
wichtig, eine robuste ID-Lesefunktion anbieten zu können. Mit der zusätzlichen
ID-Lesen DPM Lizenz wird der CS-60 diesem Anspruch gerecht. Zusätzliche
Flexibilität für sichere Applikationslösungen wird durch die Wahlmöglichkeit bei
Objektiv und Beleuchtung erreicht.
Vision Sensor

CS-60

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TYPERKENNUNG IM PRODUKTIONSPROZESS MITTELS ID-CODE



ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSSOBERFLÄCHEN

ID-CODE-LESEN AUF METALLGUSS-OBERFLÄCHEN



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TYP-


VERIFIKATION

Das Verifizieren von Anforderungen, wie Bauteilgeometrie, Design und Farbe, ist
ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung.

di-soric bietet ein breites Portfolio mit Vision Sensoren, Handheld ID Readern,
Farbsensorik und Trigger-Sensoren, um in jedem Fall ein sicheres Ergebnis zu
erreichen.

Qualitätsprüfung – Typverifikation

TYPVERIFIKATION DURCH BAUTEIL-MERKMAL

Der Typ eines zylindrischen Bauteils wird durch die Anwesenheit einer kleinen
Nut verifiziert. Unsere Laser-Gabellichtschranke OGUL, mit ihrem gut sichtbaren
Laserstrahl, erledigt diese Aufgabe funktionssicher. In NC-Stellung des
Potentiometers schaltet der Schaltausgang aus, wenn keine Nut vorhanden ist,
kann das Produkt aussortiert werden. Die hochauflösende OGUL erkennt auch
kleinste Objekte ab einem Durchmesser von 0,05 mm.
Lasergabellichtschranke

OGUL 051 G3-T3

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Qualitätsprüfung – Typverifikation

TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄRVERPACKUNGEN

Anhand des ID-Codes und der hervorragenden ID-Leseperformance wird im laufenden
Prozess die Sortenreinheit auf dem Förderband vor der Verpackung des Produktes
gewährleistet.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Typverifikation

LABEL AUF AMPULLEN PRÜFEN

Wenn es darum geht, Automationsprozesse manuell zu beladen, spielen
Handlesegeräte eine wichtige Rolle – es muss eine sichere und schnelle Lesung
gewährleistet werden. Der ID-100 ist durch Dual Optic und entsprechend
angepasste Beleuchtung optimal geeignet und sehr performant.
Handheld ID Reader

ID-100

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Qualitätsprüfung – Typverifikation

DIRECT PART MARKING (DPM) AUF METALLGUSS PRÜFEN

Bevor Produkte in Testumgebungen auf ihre Funktion geprüft werden, müssen die
Stammdaten verifiziert werden. Direkt markierte Metallgussgehäuse werden von
einem CS-60 in Verbindung mit einer BE-P Spotbeleuchtung durch die eingesetzte
Lichttechnologie und das hoch-performante ID-Lese-Modul prozessicher erkannt.
Vision Sensor

CS-60

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Qualitätsprüfung – Typverifikation

FARBKONTROLLE DECKEL

Vor der Etikettierung ist die Farbe eines Schraubdeckels zu überprüfen. Zur
Kontrolle der Deckelfarbe kommt ein Farbsensor FSB 10 mit Lichtleiteranschluss
zum Einsatz. Das Einlernen der Sollfarbe ist am FSB 10 sehr einfach und erfolgt
über einen Tastendruck mit der Teach-Taste am Farbsensor. Die optionale
Fokusoptik ermöglicht die Farberkennung bei großen Arbeitsabständen.
Farbsensor

FSB 10 M G1-B8    DETAILS

Lichtleiter

WRB 120 P-SG M6X30-2.5    DETAILS

Vorsatzoptik

VO-M6/35-M6X30-2.5    DETAILS

Qualitätsprüfung – Typverifikation

FARBKONTROLLE PKW-SEITENVERKLEIDUNG

Die Farbe und Ausführung der Lederoberfläche von Pkw-Seitenteilen wird durch
Farbsensoren FS 12-100 mit Lichtleiteranschluss überprüft. Die Sensoren
ermöglichen die sichere Unterscheidung geringer Farbnuancen – es lassen sich bis
zu 100 Farben speichern und erkennen – und stellen so sicher, dass nur
Seitenteile ausgeliefert werden, die den Applikationsparametern entsprechen.
Farbsensor

FS 12-100-1 M G8-B8    DETAILS

mit Lichtleiter

WRB 120 S-SG-M4-2.5    DETAILS

TYPVERIFIKATION DURCH BAUTEIL-MERKMAL



TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄRVERPACKUNGEN

TYPVERIFIKATION VON SEKUNDÄR-VERPACKUNGEN



LABEL AUF AMPULLEN PRÜFEN



DIRECT PART MARKING (DPM) AUF METALLGUSS PRÜFEN



FARBKONTROLLE DECKEL



FARBKONTROLLE PKW-SEITENVERKLEIDUNG



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LAGE-


PRÜFUNG

Unter der Lage kann die Orientierung eines einzelnen Bauteiles, wie auch die
Position einer Gruppe von Bauteilen oder einer Verpackung verstanden werden.

Die vielfältigen Methoden für diese Prüfung hat di-soric in einem
Produktportfolio zur Qualitätsprüfung vereint.

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ZUFÜHRUNG IN SCHLAUCHBEUTELVERPACKUNG KONTROLLIEREN

Bedingt durch den schmalen Einlauf einer Schlauchbeutelverpackungsmaschine muss
die richtige Lage von Schokoriegeln überwacht werden. Die sich mit hoher
Geschwindigkeit bewegenden Riegel werden mit unserem Vision Sensor CS-60 auf
Drehlage und Abmessungen überwacht, um Ausschuss und Maschinenstillstandszeiten
zu vermeiden.
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PRÜFUNG DER ANBAULAGE VON ANSCHRAUBSPANGEN

In der Automobilvormontage werden die Anschraubspangen an einem Armaturenträger
mit CS-60 Vision Sensoren unter Verwendung der internen, geblitzten Beleuchtung
auf Anbaulage geprüft. Die Einschränkung der Abstrahlcharakteristik der CS-60
sorgt bei der Erkennung der Spangen für eine satte Reflektion mit hoher
Fremdlichtabschottung, die durch einen roten Bandpassfilter und die Verwendung
der internen roten Beleuchtung noch zusätzlich erhöht werden kann.
Vision Sensor

CS-60

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LAGEPRÜFUNG DER UMVERPACKUNG UND ENTHALTENEN PRODUKTE

Die Lage der Umverpackung und die Lage der Produkte in der Umverpackung werden
von einem CS-60 geprüft. Es erfolgt eine direkte Zustandsmeldung über die
angeschlossene Signalleuchte. Eine einfache Prüfkette, die einen
teilautomatisierten Prüfprozess ohne größeren Steuerungsaufwand ermöglicht.
Vision Sensor

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LAGEPRÜFUNG VOR ENDVERPACKUNG

Liegt die Verpackung in der richtigen Position auf dem Band, ist es auch der
richtige Produkttyp? Beides wird schnell und zuverlässig durch den CS-60
verifiziert. Durch die parametrierbaren Ausgänge des CS-60 wird zusätzlich der
Auswurfzylinder gesteuert. So muss kein größerer Steuerungsaufwand betrieben
werden.
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