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      <span id="captcha_text_4" class="captcha_text">Bitte rechnen Sie 7 plus 3.</span>
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        <label for="ctrl_4_hp">Do not fill in this field</label>
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Fertigwaren- und Versandbereich
Von der Verpackungslinie
bis zum Fertigwarensystem
vollautomatisiert

 * Start
 * Lösungen
 * Fertigwaren- & Versandbereich


FERTIGWAREN- UND VERSANDBEREICH


OHNE VERZÖGERUNGEN UND VOLLAUTOMATISIERT


WENN ALLES VON ANFANG AN
REIBUNGSLOS LÄUFT

Just in Time-Produktionen sind nicht nur auf die zeitpräzise Lieferung der
Rohwaren angewiesen, sondern maßgeblich von der Leistung der eigenen
Produktions- und Versandlinien abhängig. Die eigene, kostenintensive
Lagerhaltung von Waren, soll dabei ebenso vermieden werden, wie Zwangspausen in
der Produktion, die durch Ausfälle oder Verzögerungen im letzten Glied der
Kette, der Verpackung und dem Versand, entstehen können. Verpackungs- und
Versandlinien sind die letzten produktionsinternen Faktoren, die eine
Warenauslieferung im vorgegebenem Zeitrahmen nicht stören dürfen.

Notwendige manuelle Eingriffe und Korrekturen können ein zeitkritisch und fein
abgestimmtes System dann schnell in Verzug bringen.

Automatisierungssysteme im Fertigwaren- und Versandbereich helfen dabei, manuell
notwendige Eingriffe durch das Personal drastisch zu reduzieren. Dadurch
verringern sich die Ausfallquoten bei der Produktion durch und mit einem
beständigeren und reibungsloseren Ablauf deutlich. Mit den Roboter- und
Automationssystemen der Dücker Group für den Fertigwaren- und Versandbereich,
steigern Sie Output und Effizienz, schaffen Betriebsstabilität in Ihren Abläufen
und reduzieren zeitgleich Ihre Kosten.





VON DER VERPACKUNGSLINIE BIS ZUM FERTIGWARENSYSTEM


VERPACKUNGSLINIEN

Produktionslinien werden immer wieder modernisiert und optimiert, um einen
möglichst hohen Output an Waren generieren zu können. Oftmals werden diese
Optimierungsschritte jedoch nicht in den Bereich Verpackung und Versand
überführt.  Werden die Verpackungs- und Versandlinien nicht in gleichem Maße
angepasst und optimiert, ist die Effizienzsteigerung bei der Produktion
vergebens, wenn sich die produzierten Waren am Ende im Verpackungs- oder
Versandbereich stauen.

Der Aufbau einer automatisierten Verpackungslinie kann dabei helfen, die
komplette Produktionslinie im Fluss zu halten. Wir bieten Lösungen an zur
Depalettierung sowie zur Palettierung von Fertigwaren. Dabei arbeiten unsere
Systeme sowohl mit einer Top-Protection als auch der Möglichkeit zur Einlage
eines Unterkantenschutzes. Zudem bieten unsere Systeme verschiedene
Schnittstellen an für die Integration von Umreifungsmaschinen und Wicklern an.
Für die Realisierung einer automatisierten Verpackungslinie stehen Ihnen
verschiedene Optionen zur Verfügung.


HOCHLEISTUNGS-PALETTENINSERTER

Eine saubere und hindernisfreie, da zentrierte, Lagerung und Verteilung der
Paletten, vereinfacht die Arbeit innerhalb der Produktionskette und schafft
Arbeitssicherheit. Palettenstapel neben den Verarbeitungsmaschinen gehören der
Vergangenheit an. Ein manueller Transport via Stapler von den Produktionsanlagen
zu der Verpackungsstrecke und dem Versand entfällt, die Arbeitssicherheit wird
erhöht. Fertigwaren können mittels unseres Hochleistungs-Paletteninserters
schnell und effizient palettiert werden. Zwei Stapel können gleichzeitig,
seitlich zentriert, vom Inserter angehoben werden. Das Einschieben der Paletten
kann wahlweise manuell oder automatisch geschehen. Das Absetzen der Fertigwaren
auf die Paletten erfolgt absolut präzise. Eine manuelle Anpassung oder ein
"Geraderücken" auf der Palette entfällt, eine hohe Stapelstabilität wird
erreicht. Dabei sind die Anlagen so konstruiert, dass sie den hohen
Anforderungen moderner Verarbeitungsanlagen entsprechen und das Produktionstempo
beibehalten werden kann. Mit einer Leistung von bis zu 200 Stapeln pro Stunde
(bei zeitgleichem Einsatz eines Leerpalettenroboters), kann unser
Hochleistungs-Paletteninserter mit jeder Verarbeitungsstrecke mithalten. Durch
den gleichzeitigen Einsatz von Palettenrobotern mit Dreheinrichtung können dabei
unterschiedlichste Palettenbilder realisiert werden.

Ihre Vorteile:

 * hohe Durchsatzraten
 * verschiedene Palettenlagen und -muster möglich
 * hohe Arbeitssicherheit durch Umgrenzungen und Wegfallen von Palettenstapeln
   an den Verarbeitungsmaschinen




LINEAR-ROBOTER FÜR DIE LEERPALETTENZUFÜHRUNG

Um die Effizienz unseres Hochleistungs-Paletteninserters noch weiter zu steigern
und manuelle Eingriffe bei der Palettierung auf ein absolutes Minimum zu
reduzieren, steht dem Paletteninserter unser Leerpalettenroboter zur Seite. Der
Linear-Roboter führt vollautomatisch aus dem eigenen Lagerbereich die Leer- bzw.
Kopfpaletten zu. Dadurch lässt sich die Verarbeitungsleistung unserer
Paletteninserters auf bis zu 200 Stapel pro Stunde steigern. Die maximalen
Ausmaße der zugeführten Paletten betragen 1400 x 1800 mm. Ein hoher Anspruch an
den Arbeitsschutz wird durch den Arbeitsbereich umgebende Schutzgitter
gewährleistet. Eine Überwachung der Palettenzuführung ist durch die
installierten Lichtgitter dennoch zu jeder Zeit möglich.

Ihre Vorteile:

 * Vollautomatische Palettierungsstation
 * Steigerung des Durchsatzes des Paletteninserters auf bis zu 200 Stapel pro
   Stunde
 * Reduzierung manueller Eingriffe auf ein Minimum


DEPALETTIERUNG

Nicht nur das Be-, sondern auch das Entladen von Paletten ist in Unternehmen
wichtig. Während die Palettierung oftmals bereits vollautomatisiert abläuft,
werden Produkte häufig noch manuell von Paletten heruntergenommen. Doch auch
hier haben wir von Dücker Lösungen, die Ihnen nicht nur Zeit erspart, darüber
hinaus auch noch ein Plus an Sicherheit für Ihre Mitarbeiter bietet. Außerdem
lässt sich unser Depalettierer in den gesamten automatisierten Kreislauf
einbinden.

Selbstverständlich berücksichtigen wir bei der Konzeption jegliche Besonderheit,
seien es bauliche Hürden oder auch ein spezieller Umgang mit sensiblen Gütern.
Wir entwickeln nach den Vorgaben unserer Kunden individuelle Lösungen, die
maximale Kosteneffektivität und höchste Sicherheit bietet und zugeschnitten auf
die Besonderheiten der jeweiligen Branche ist.

Erhöhen Sie Auslastung und Produktionsgeschwindigkeit.
Bei jedem Produktions- und Verarbeitungsschritt.




RUNDUM GESCHÜTZT –
DURCH UNTERKANTENSCHUTZEINLEGER UND TOP-PROTECTION

Viele Materialien brauchen eine besonders sanfte Behandlung, das kennen wir aus
der Wellpappenindustrie. Daher muss alles enorm präzise funktionieren, Paletten
müssen vorsichtig beladen werden, alles optimal ausgerichtet werden. Wir denken
noch einen Schritt weiter, denn auch für die weitere Verarbeitung und den
Transport müssen Güter gut geschützt und sicher verpackt werden. Für genau diese
Anwendungen integrieren wir Anlagen, die – selbstverständlich automatisiert –
einen Kantenschutz für die unteren und oberen Kanten einfügen. Auch
Schnittstellen zu Umreifungsmaschinen und Wicklern integrieren wir in die
Abläufe, sodass die Waren für den Weitertransport gut gesichert und verpackt
sind.

Damit garantiert alles sicher und unbeschädigt ankommt.


WIR BEREITEN DEN WEG FÜR DEN
OPTIMIERTEN VERSAND

Palettieren, pushen, ausrichten, alle Schritte müssen präzise ausgeführt werden.
Auch die Versandvorbereitung ist ein wichtiger Teil des Materialflusses, denn
hier werden die Weichen für eine reibungslose Weiterverarbeitung oder den
Transport gelegt. Gute Planung ermöglicht es, Kapazitäten optimal auszunutzen,
das gilt nicht nur für die Lagerung. Um fertige Paletten bereits für den
Transport vorzubereiten, nutzen unsere Anlagen Stapel-Doppler, die präzise und
vollautomatisiert fertige Stapel übereinander setzen. Dabei kommt es auf
Genauigkeit an, damit die Stapel beim weiteren Transport auch sicher stehen.
Unsere Ingenieure berücksichtigen bei der Planung der Stapel-Doppler alle
Besonderheiten, die je nach Branche, Material und Umgebung anfallen und
entwickeln entsprechend sichere und zuverlässige Anlagen.

Neben der Dopplung der Stapel arbeiten unsere Anlage auch mit hochtechnisierten
Kontrollsystemen, mit denen Konturen, Abmessungen und Positionen genaustens
überpüft werden.

Damit auch der vorletzte Schritt zum Transport sicher und automatisiert
ausgeführt werden kann.

Warum der vorletzte Schritt? Selbst für die vollautomatisierte Beladung von LKWs
haben wir eine Lösung entwickelt.




EXAKTE NACHVERFOLGUNG IHRER AUFTRÄGE –
MIT ASCOR

ASCOR ist einfach ein Multitalent. Es steuert nicht nur Ihre Lagerhaltung und
-verwaltung, die exakte und optimierte Palettierung, sondern ermöglicht auch
eine detaillierte Nachverfolgung jedes einzelnen Stapels, um die
Verpackungslinie mit Informationen zu versorgen. Mittels Schnittstelle zu den
verschiedenen, transportierenden Anlagen steuert ASCOR die Packung des Stapels
vollautomatisch. Es versorgt angeschlossene Systeme wie beispielsweise ERP- oder
MES-Systeme mit Detailinformationen, sodass Sie jederzeit volle Kontrolle und
Übersicht über Ihre Waren haben.

Dank maßstabsgetreuer Visualisierungen mit Detailinformationen können Sie
gezielt bestimmte Aufträge oder Stapel sehen und ansteuern.

Mit ASCOR behalten Sie den Überblick. Immer.


DÜCKER CONVEYOR SYSTEMS

 * Ernst-Tellering-Str. 13
   40764 Langenfeld
 * +49 2173-2805-0
 * duecker@duecker.com

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