www.rapidprototyping.ch Open in urlscan Pro
2a01:ab20:0:4::73  Public Scan

Form analysis
0 forms found in the DOM

Text Content

+41 44 950 43 58 info@vonallmen.ch
 * Entwicklungsprozesse
 * Produktionsverfahren
   * Faktoren bei der Fertigung
   * Vorteile von Rapid-Prototyping und Selektiv-Lasersintering
 * Prototypen
 * Ziel – Weg




 * Entwicklungsprozesse
 * Produktionsverfahren
   * Faktoren bei der Fertigung
   * Vorteile von Rapid-Prototyping und Selektiv-Lasersintering
 * Prototypen
 * Ziel – Weg


 
Rapid-Prototyping.ch:
Entwicklungsprozesse laufend
optimieren Offerte anfordern Das richtige
Produktionsverfahren wählen Prüfen Sie unser Angebot Mit realitätsnahen
Prototypen
Fehlerquellen verringern Kostenloser Prototyp


RAPIDPROTOTYPING.CH



 * Produktionsverfahren
 * Entwicklungsprozesse
 * Realitätsnahen Prototypen
 * Ein Ziel – ein Weg






PROTOTYPEN

Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, werden wir von Ihrem Produkt kostenlos einen
Prototypen herstellen.
» zum Angebot «




NEWSLETTER

Dürfen wir Ihnen aktuelle Informationen per Mail zustellen?
» zur Anmeldung «




SO FINDEN SIE UNS

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder kommen Sie direkt bei uns vorbei.
» zum Lageplan «






MIT RAPID-PROTOTYPING
SCHNELL IN FORM




«Wenn man altes Wissen wiederentdeckt und mit neuem verbindet, entsteht etwas
Grossartiges.»

Der Automobilhersteller Henry Ford hat konsequent aufgezeigt, wie
Produktionsabläufe verbessert und Kosten reduziert werden können. Seine
Mitarbeiter hatten die einzelnen Arbeitsabläufe immer wieder mit der Uhr
gemessen und überlegt, wie die einzelnen Schritte schneller, einfacher und ohne
Qualitätsverlust gestaltet werden können. Ford wurde mit grossem Erfolg belohnt.




Analysieren. Auswerten. Umsetzen. Wir von der VON ALLMEN AG verstehen darunter
zum Beispiel:

 

 1. Entwicklungsprozesse laufend optimieren
 2. Das richtige Produktionsverfahren wählen
 3. Mit realitätsnahen Prototypen Fehlerquellen verringern








Entwicklungsprozesse



1. ENTWICKLUNGSPROZESSE LAUFEND OPTIMIEREN







Dank hohen Mengen und durchdachten Abläufen kann günstig produziert werden. Auch
bei der Serienproduktion mittels Spritzguss. Henry Ford würde dieser Aussage
vermutlich zustimmen und gleichzeitig lächelnd ergänzen: «Da liegt noch mehr
drin.» Wir sehen das auch so.



Vor Projektbeginn müssen grundlegende Entscheidungen gefällt werden. Geschehen
hier Fehler, ist das Ergebnis trotz moderner Produktionsmöglichkeiten zum
Scheitern verurteilt.

Worauf muss man achten, um ein neues Produkt erfolgreich zu produzieren, und wie
lange dauert es, bis ein Prototyp zum Austesten bereit ist?



Je nach Grösse und Geometrie kann ein Bauteil innert 2 Tagen hergestellt werden.









Produktionsverfahren



2. DAS RICHTIGE PRODUKTIONSVERFAHREN WÄHLEN





Spritzguss oder 3D-Druck? Oder geht es noch einfacher? Für Serien mit hohen
Stückzahlen empfiehlt sich das Spritzgussverfahren – besonders in sensiblen
Industrien wie Luft- und Raumfahrt oder Medizinaltechnik, wo Materialwahl,
Toleranzgenauigkeit und Preissensibilität einen hohen Stellenwert haben.

Die Herstellung 3D-gedruckter Bauteile (sogenanntes generatives Verfahren)
entspricht nicht den etablierten, industriellen Fertigungsmethoden (z. B.
Spritzguss). 3D-Druck empfiehlt sich vor allem bei kostengünstig orientierten
Möglichkeiten.


 * 
 * 




2.1 ENTSCHEIDENDE FAKTOREN BEI DER FERTIGUNG



Der Kostenvorteil von additiv gefertigten Teilen gegenüber Spritzguss kann unter
bestimmten Bedingungen relevant sein. Hierzu sind folgende Fragen wichtig:


 * Welche Materialeigenschaften wollen Sie erreichen?
 * Wie fein müssen die Oberflächen sein?
 * Welche Toleranzen sind maximal erlaubt?
 * Welche Abmasse hat der gewünschte Artikel?
 * Sollen am Artikel nachträglich noch Änderungen möglich sein?
 * Welche Produktionszeit haben Sie zur Verfügung?
 * Wie hoch sind die zu erwartenden Stückzahlen?
 * Ist das neue Produkt spritzgusstechnisch überhaupt realisierbar?
 * Sind die Wandstärken optimal?
 * Welches Brandverhalten soll das Material bieten?
 * Was sind die Anforderungen an die UV-Stabilität?
 * Sind medizinische Klassifizierungen gefordert (USP Class IV)?


2.2 DREI KLARE VORTEILE VON RAPID-PROTOTYPING UND SELEKTIV-LASERSINTERING




1. FEHLER FRÜHZEITIG ERKENNEN

Mittels eines Prototypen können Anforderungen an ein Spritzgussteil schon früh
ermittelt werden. Da «Fehler» ohne grossen Kostenaufwand sichtbar und greifbar
werden, können Entwickler und Designer innovativ und zu relativ geringen Kosten
entwickeln. Funktionen lassen sich laufend optimieren.


2. DURCHGEHENDE TRANSPARENZ BEI DESIGN, FUNKTION UND KOSTEN

> Je nach Verfahren können Designmodelle oder Funktionsprototypen – abhängig von
> Grösse und Geometrie – bereits innert 2 Tagen hergestellt werden.

Der wichtigste Vorteil der additiven Fertigung ist der Zeitfaktor, in dem
Bauteile – eins oder mehrere, einfache oder komplexe – hergestellt werden
können. Während selbst kleine Veränderungen an einem Teil im
Rapid-Prototyping-Verfahren nur sehr geringe Kosten verursachen, kann dies bei
einer späteren Serienproduktion beträchtliche Auswirkungen haben.

Ein gutes Beispiel ist ein einfaches Loch oder ein Durchbruch für ein Kabel.
Gedruckt ist der Prototyp schnell. Entformen eines Lochs im Spritzguss kann
unter Umständen heissen, aufwendig ein Schieberteil in einem Spritzgusswerkzeug
zu integrieren. Alle Kostenveränderungen für die Serienproduktion sind für alle
Beteiligten stets transparent.

Veränderungen an der Geometrie lassen sich von den Prototypen auf den Spritzguss
adaptieren und berechnen. Ein Rapid-Prototyping-Teil soll wie ein Spritzgussteil
aussehen. Der Druck muss aussehen wie in der Serie.

Mit einem Prototyp in der Hand können dessen Aussehen, Funktionalität und Haptik
ideal beurteilt und Massnahmen zur Verbesserung eingeleitet werden.


3. VORTEILHAFTE PROJEKT- UND HERSTELLUNGSKOSTEN

Nebst der reduzierten Herstellungszeit eines Prototyps in der Entwicklungsphase
verringern sich mit den vorgenannten Produktionsverfahren auch die
Herstellungskosten in der Serie.
Die additive Fertigung hat noch mehr Potenziale zur Kostenreduktion. Es
entfallen keine Kosten für die Herstellung von CAM-Daten von gefrästen Teilen.
Ebenso können zukünftige Spritzgussteile so konstruiert werden, dass
Initialkosten für Spritzgusswerkzeuge eingespart werden können.

Durch die Erstbeurteilung und unser Know-how in den Bereichen Prototypenbau und
Spritzguss wird das Risiko einer Fehlproduktion deutlich gesenkt. Denn
Änderungen an einem bestehenden Serienwerkzeug sind immer mit hohen Kosten
verbunden.







Prototypen



3. MIT REALITÄTSNAHEN PROTOTYPEN FEHLERQUELLEN VERRINGERN







Die Prototypenentwicklung hat einen hohen Stellenwert im Konstruktionsprozess
erlangt. Rapid-Prototyping, selektives Lasersintern und Multi-Jet-Fusion helfen
Unternehmen, Ideen in realistische Funktions- oder Designmodelle zu verwandeln
oder auch Kleinserien für Feldtests herzustellen.



Mit unserer über 25-jährigen Erfahrung im Bereich additive Fertigungsverfahren
und Spritzguss können wir betreffend Weiterentwicklung und Verwendung von
Rapid-Prototyping, selektivem Lasersintern und 3D-Druck sehr genaue Empfehlungen
abgeben.







Sie haben ein Ziel – wir den besten Weg dazu!



SIE HABEN EIN ZIEL – UND WIR MIT UNSEREM RAPID-PROTOTYPING-PRODUKTIONSVERFAHREN
DEN BESTEN WEG DAZU!





Im Endeffekt geht es darum, die additive Fertigung sinnvoll mit den etablierten
Verfahren zu verknüpfen, sodass eine konkrete Anwendung optimiert werden kann.


 * Ein typisches Beispiel hierfür ist ein «Greifer» der in eine
   Automationsanlage integriert werden soll. Greifer sind individuell, also für
   die additive Fertigung bestens geeignet. Wenn man bedenkt, dass im
   Selektiv-Lasersinterverfahren zudem weiche Teile hergestellt werden können,
   was mit einer Geometrie wie der im Spritzguss nur schwer zu realisieren ist,
   eröffnet dies neue Chancen.
 * Anders sieht es z. B. bei Teilen aus, die transparent sein müssen. Nehmen wir
   ein «Rack» – wie es in Labors oft zu finden ist –, welches Pipetten aufnimmt
   und transparent sein muss. Hier bringt selbst das SLA-Verfahren, mit welchem
   transparente Teile hergestellt werden können, keinen Gewinn. Grund: Die
   UV-Stabilität ist nicht gewährleistet und die Medizinalzulassungen können
   nicht garantiert werden.

 * 
 * 


NEHMEN SIE KONTAKT MIT UNS AUF!



Kunden von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt optimal zu beraten,
macht sich die VON ALLMEN AG seit Bestehen vor über 45 Jahren zur Aufgabe.



OPTIMIERUNG VON ENTWICKLUNG UND ABLÄUFEN, ÜBERPRÜFUNG VON IDEEN UND DEREN
UMSETZUNG –UND DIES KOSTENGÜNSTIG UND OHNE QUALITÄTSVERLUST.



 * VON ALLMEN AG
   Witzbergstrasse 23
   CH-8330 Pfäffikon ZH

 * +41 44 950 43 58

 * +41 44 950 49 80

 * info@vonallmen.ch

OFFERTE ANFORDERNOFFERTE ANFORDERN





MEHR FACHWISSEN FINDEN SIE AUF



VONALLMEN.CH




ZUM FACHWISSENZUM FACHWISSEN




0
SLA und SLS Bauteile im 2022

0
Jahre Erfahrung

0
Mitarbeiter










VON ALLMEN AG
Witzbergstrasse 23
CH-8330 Pfäffikon ZH

 * +41 44 950 43 58

 * +41 44 950 49 80

 * info@vonallmen.ch




© 2022 VON ALLMEN AG, Alle Rechte vorbehalten
 * Datenschutzerklärung
 * Impressum







x

IMPRESSUM



VERANTWORTLICH



VON ALLMEN AG
Witzbergstrasse 23
CH-8330 Pfäffikon ZH
T +41 44 950 43 58
F +41 44 950 49 80
info@vonallmen.ch




WEBDESIGN & CMS



seaio.interactive
Aathalstrasse 84
8610 Uster
T +41 44 500 20 50
www.seaio.ch
info@seaio.ch




CONTENT- & ONLINE-MARKETING



räber marketing & internet GmbH
Adetswilerstrasse 3a
8344 Bäretswil
raeber-online-marketing.ch




DISCLAIMER



Alle Texte und Links wurden sorgfältig geprüft und werden laufend aktualisiert.
Wir sind bemüht, richtige und vollständige Informationen auf dieser Website
bereitzustellen, übernehmen aber keinerlei Verantwortung, Garantien oder Haftung
dafür, dass die durch diese Website bereitgestellten Informationen, richtig,
vollständig oder aktuell sind. Wir behalten uns das Recht vor, jederzeit und
ohne Vorankündigung die Informationen auf dieser Website zu ändern und
verpflichteten uns auch nicht, die enthaltenen Informationen zu aktualisieren.

Alle Links zu externen Anbietern wurden zum Zeitpunkt ihrer Aufnahme auf ihre
Richtigkeit überprüft. Dennoch haften wir nicht für Inhalte und Verfügbarkeit
von Websites, die mittels Hyperlinks zu erreichen sind. Für illegale,
fehlerhafte oder unvollständige Inhalte und insbesondere für Schäden, die durch
die ungeprüfte Nutzung von Inhalten verknüpfter Seiten entstehen, haftet allein
der Anbieter der Seite, auf welche verwiesen wurde. Dabei ist es gleichgültig,
ob der Schaden direkter, indirekter oder finanzieller Natur ist oder ein
sonstiger Schaden ist, der sich aus Datenverlust, Nutzungsausfall oder anderen
Gründen aller Art ergeben könnte.

Persönliche Daten, die beim Ausfüllen von Formularen über die Website
übermittelt werden, sind vertraulich und werden nicht an Dritte weitergegeben.

info@vonallmen.ch




DISCLAIMER



Der Schutz Ihrer Daten ist uns wichtig. Daher möchten wir Sie darüber
informieren, welche Daten gesammelt werden und was damit geschieht wenn sie
unsere Webseite besuchen.

Klicken Sie unten auf den Button um zu unserer Datenschutzerklärung zu gelangen.


Datenschutz



×
  

×

Durch die weitere Nutzung der Seite stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu.
Weitere Informationen Akzeptieren

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the
best browsing experience possible. If you continue to use this website without
changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are
consenting to this.

Close