volgor.com Open in urlscan Pro
2a00:7a60:0:10c8::1  Public Scan

Form analysis
0 forms found in the DOM

Text Content

 
 * Начало
 * Бестарное хранение
 * Жидкие компоненты
 * Растариватель
 * Просеиватель
 * Сепаратор
 * Силос
 * Температор
 * Аспирация
 * Проекты
 * Контакты
   

 




Основная деятельность предприятия – проектирование, производство, поставка,
монтаж и

сервис оборудования для технологических линий бестарного хранения муки и
подготовки жидких компонентов





Компания VOLGOR Ltd была создана в январе 2008 года на территории Болгарии.
Предприятие разрабатывает и внедряет наиболее перспективные технические решения
в организации производства на хлебопекарных и кондитерских предприятиях.

Ведущие специалисты фирмы Волгор – выходцы из стран СНГ, имея 40-летний
практический опыт в этой отрасли, поддерживают лучшие традиции в изготовлении и
поставке оборудования для производства хлеба. Используя как уникальные
технологий бывшего СССР, так и освоенные за последние 30 лет предприятиями СНГ и
Евросоюза.

Непосредственная близость европейских производителей высокачественных
комплектующих и материалов, обеспечивает возможность создания
высокотехнологичного и конкурентноспособного оборудования для европейского и
евроазиатского рынков.

Наличие партнеров – представителей позволяет безотлагательно реагировать на
потребности заказчиков как в разработках проектов и в поставке оборудования, так
и в гарантийном и послегарантийном обслуживании.

--------------------------------------------------------------------------------

Оборудование для приема, просеивания, магнитной сепарации и хранения сыпучих

компонентов сырья при производстве хлебобулочных и кондитерских изделий

 * оборудование для приема муки из автомуковозов;
   
   
 * оборудование для растаривания (муки, сахара, сухого молока и других
   компонентов) из мешков;
   
   
 * оборудование просеивания в потоке, турбопросеиватели, вибропросеиватели;
   
   
 * уловители магнитных примесей в линиях подачи компонентов;
   
   
 * силосы хранения муки – ткани "TREVIRA" на несущем сборном металлическом
   каркасе, до 60 тонн;



--------------------------------------------------------------------------------

Оборудование для приема и дозирования сыпучих компонентов сырья

при производстве хлебобулочных и кондитерских изделий



 * виброднища реконструкции металлических силосов;
   
   
 * виброднища для тканевых силосов;
   
   
 * системы дозирования (муки, сахара, сахарной пудры), микродозаторы,
   производство и дозирование сахарной пудры. Дозирование как для систем
   непрерывного тестоприготовления, так и для периодического замеса;
   
   
 * дозаторы – температоры воды

--------------------------------------------------------------------------------


Системы подготовки жидких компонентов тестоприготовления





 * Cистемы подготовки жидких компонентов тестоприготовления.
   
   
 * Оборудование для подготовки сахарных, солевых растворов,
   растворов прессованных дрожжей, подачи и дозирования.
   
   
 * Системы производства жидких дрожжей, заквасок ржаных,
   мезофильных, заквасок на сброженых заварках.
   
   
 * Оборудование для подготовки заварок, питающей среды,
   емкости с терморегуляцией и перемешивающими системами
   для брожения – созревания, расходные емкости с системами
   консервации.



--------------------------------------------------------------------------------

Оборудование для приема и транспортировки сыпучих компонентов сырья при

производстве хлебобулочных и кондитерских изделий




 * роторные питатели;
   
   
 * фильтры самоочищающиеся для систем дозирования,
   аспирации, металлических силосов хранения муки;
   
   
 * линии транспортирования сыпучих компонентов как
   пневмотранспортом, так и шнеками всех разновидностей;
   
   
 * поставка комплектации широкого ассортимента для систем бестарного хранения
   муки - компрессоры, воздуходувки, питатели муки, диверторы
   направления потока муки при транспортировке пневмотранспортом, соединительные
   муфты для труб, виброднища, шнеки, самоочищающиеся фильтры,
   клапаны разгрузки муки из дозаторов, клапаны для пневмотрасс, вибраторы.

--------------------------------------------------------------------------------


Автоматизированные системы бестарного хранения сыпучих продуктов

Преимущества системы бестарного хранения сыпучих продуктов (муки, сахара, сухого
молока):

 * Комплексное решение приемки, хранения и дозирования любых сыпучих
   компонентов.
 * Оптимальное использование территории как по площади, так и по высоте,
   возможность установки силосов необходимых габаритных размеров по запросу.
 * Растаривание и загрузка муки в силос одновременно с просеиванием и
   улавливанием металлосодержащих примесей.
 * Возможность расположения растаривателя в отдельном помещении или на другом
   этаже.
 * Растаривание муки в любое время (например, ночное), при неработающем
   производстве.
 * Приёмка муки от муковозов, биг-бегов.
 * Мука, поступившая на склад ранее, используется в первую очередь.
 * Автоматизация системы БХМ позволяет опечатать помещение склада.

 * Санитария и чистота на складе.
 * Отсутствие мучной пыли на точке растаривания и в точке дозирования в
   подкатную дежу за счёт аспирации.
 * Надежная защита от выхода из строя в нештатных ситуациях с применением
   системы фильтров, клапанов, обратных клапанов и электроконтакных манометров
   (вакуумметров).
 * Возможность создания до 100 программ автоматического дозирования и валки
   (смешивания) муки нескольких сортов (высший, первый, второй и кукурузная и
   т.д.)
 * Дозирования от 2 кг муки с точностью до +/- 100 грамм.
 * Простое и понятное программирование системы дозирования.
 * Быстрое формирование даже сложной рецептурной дозы (не более 5 минут для
   100кг).
 * Контроль всего процесса работы системы. Данные о составах и дозировании
   высылаются на компьютер. Программа для выдачи и формирования отчётов (по
   заказу).

--------------------------------------------------------------------------------

Типовой проект системы растаривания, бестарного хранения и дозирования муки для
пекарни




НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И КОМПЛЕКТАЦИИ

 1.  Компрессор турбинного типа на нагнетание
 2.  Электроконтактный манометр (прессостат), для защиты от перегрузки
 3.  Мешкоопрокидыватель
 4.  Растариватель-просеиватель
 5.  Линия подачи муки от растаривателя - просеивателя в силос
 6.  Магнитный уловитель ферромагнитных примесей в муке
 7.  Фильтр аспирации
 8.  Предохранительный клапан
 9.  Силос из ткани Trevira на каркасе из оцинкованного металла, вместимостью 3
     тонны. По всей поверхности верха силоса - фильтровальная ткань.
 10. Тензометрические весы.
 11. Виброднище с электрическим вибратором
 12. Линия подачи муки от силоса в дозатор

 13. Компрессор турбинного типа на разряжение
 14. Система управления и контроля комплекта оборудования
 15. Комплект кабельной продукции, кабельных каналов для разводки и коммутации
     элементов оборудования.
 16. Дозатор муки на 100кг в комплекте: бункер со встроенным фильтром, вибратор
     и клапан выгрузки, тензометрические весы на трех тензодатчиках, каркас
     крепления дозатора и противопыльной аспирационной системы.
 17. Контроллер управления дозатором
 18. Противопыльный колпак системы аспирации при разгрузке дозатора и загрузке
     подкатной дежи
 19. Самоочищающийся фильтр аспирации
 20. Дозатор-температор воды

--------------------------------------------------------------------------------

РАСТАРИВАТЕЛИ МУКИ, САХАРА, СУХОГО МОЛОКА ИЗ МЕШКОВ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПОДАЧЕЙ
ПРОДУКТА

В ЛИНИЮ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ПНЕВМАТИКОЙ

Состав растаривателя:

 * Приемный бункер, оснащённый съёмной защитной решёткой
 * Системой аспирации. Аспирация подбирается в зависимости от необходимой
   производительности. Может быть встроенная или вынесенная в отдельный блок
   система. Есть варианты исполнения с автоматической или ручной функцией
   возврата продукта в приёмный бункер растаривателя.
 * Шлюзовым питателем (производства VOLGOR или WAM, в зависимости от необходимой
   производительности)

Технические характеристики:
Габаритные размеры: 975х943х1634 мм
Мощность в зависимости от комплектации:
Привод звездного клапана до 0,75 кВт
Аспирация до 1,5 кВт
Производительность до 5,5 тонн в час
Номинальное напряжение 380 В

--------------------------------------------------------------------------------

РАСТАРИВАТЕЛЬ

монтаж и примеры использования



--------------------------------------------------------------------------------

РАСТАРИВАТЕЛь-ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ, САХАРА, СУХОГО МОЛОКА ИЗ МЕШКОВ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ

ПОДАЧЕЙ ПРОДУКТА В ЛИНИЮ ПНЕВМОТРАНСПОРТА

Состав растаривателя-просеивателя:

 * Приемный бункер, оснащённый съёмной защитной решёткой.
 * Быстросъёмное сито.
 * Система аспирации (есть несколько модификаций).
 * Два электрических вибромотора.
 * Шлюзовый питатель.

Производится в трёх модификациях:
С ситом диаметром 800, 1000 и 1200 мм на различную производительность:

Технические характеристики:

Установленная мощность до 0,6 кВт
(в зависимости от диаметра сита)
Номинальное напряжение 380 В
Производительность:
Ржаная мука - от 2 до 5 тонн в час.
Пшеничная мука - от 2,5 до 6,5 тонн в час
Сито ячейки устанавливается по согласованию с заказчиком, размером от 2 мм и
выше. Габаритные размеры:
- диаметр 914 мм
- высота 1465 мм

--------------------------------------------------------------------------------

РАСТАРИВАТЕЛь-ПРОСЕИВАТЕЛЬ




Мука после просеивания может отбираться в линию пневмоподачи муки в силос или
дозатор с помощью шлюзового питателя или шнековых транспортёров различной
конструкции


Для передачи муки от РП к силосу достаточно установить компрессор-воздуходувку
турбинного типа, мощностью 4 - 9,5 кВт. Мощность компрессора определяется
конфигурацией линии, высотой подъёма до верхней части силоса, видом муки и
размером ячейки сита просеивания.


Мусор на решетке просеивателя



Растариватель-просеиватель
загруженный одним мешком муки 50 кг

--------------------------------------------------------------------------------

ВИБРОПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ, САХАРА, СУХОГО МОЛОКА

И ПРОЧИХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ

Просеиватель поставляется без пусковой аппаратуры и встраивается в
автоматические линии подачи муки.


Состав вибропросеивателя:

 * Корпус, состоящий из двух частей, соединённых кламп-хомутом.
 * Устройство автоматической очистки в комплекте с пневматическим приводом и
   мешком для сбора «схода»;
 * Гибкие вставки на входном и выходном патрубках;
 * Установочная рама с виброопорами;
 * Электрический вибратор.



Технические характеристики:

Установленная мощность 0,45 кВт
Номинальное напряжение 380 В
Производительность 5-6 тонн в час

Габаритные размеры:
- диаметр 800 мм
- высота 1200 мм




--------------------------------------------------------------------------------

ВИБРОПРОСЕИВАТЕЛЬ

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ И РАБОТА УСТРОЙСТВА




Мусор обнаруженный при растаривании муки из мешков

Выпускается так же модель без автоматической очистки сита.

В этом случае на верхний корпус просеивателя устанавливается быстро открываемый
люк для проведения очистки сита вручную.

Данная опция оправдана, когда в просеиватель попадают большие по размеру
посторонние предметы. Это происходит при образовании в сети пневмотранспорта
сгустков муки больших размеров от конденсата, бумажных бирок-этикеток при
растаривании муки из мешков и т.д.

Диаметр выходного отверстия клапана для автоматической очистки - 47мм.

Размеры ячеек сита


Механизм натяжки сита

Конструкция сита позволяет заказчику самостоятельно менять полотно сита и
обеспечивать требуемую натяжку полотна.

--------------------------------------------------------------------------------

Магнитный сепаратор предназначен для отделения

ФЕРРОМАГНИТНЫх ПРИМЕСЕЙ ОТ МУКИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ МУКИ ПО ТРУБАМ

Состав магнитного сепаратора:

 * Корпус из нержавеющей стали AISI 304.
 * Быстросъёмный выдвижной блок, который состоит из блока магнитных стержней и
   трубчатой решётки из нержавеющей стали.
 * Присоединительные фланцы, для встраивания сепаратора в трубопровод вакуумного
   транспорта.

Магнитное поле создается постоянными магнитами, которые входят в состав
магнитной решетки.
Конфигурация решетки определяет подходящие характеристики магнитного поля для
обеспечения возможности улавливать и удерживать примеси и с более слабыми
магнитными свойствами.


Технические характеристики:

Габаритные размеры 245х255х302 мм
Вес 10,6 кг
Рабочая температура ниже 80?С
Диаметр трубопровода может быть задан
по требованию заказчика (от 50 до 114 мм).



--------------------------------------------------------------------------------

Сепаратор магнитный

МОНТАЖ И РАБОТА УСТРОЙСТВА

Сепаратор смонтирован для работы в одной линии с вибропросеивателем

Эффективность работы магнитов и способ очистки


Собранная металлическая стружка от износа валов на мельнице



Металлические примеси отстают от трубки после выемки магнитов

--------------------------------------------------------------------------------




Cилос на 20 тонн


Технические характеристики:
Габаритные размеры от 1200х1200 мм
до 4000х4000мм;
высота от 1500 мм до 12000 мм
объем от 1,5 до 90 м3



Силос тканевый - предназначен для ХРАНЕНИЯ МУКИ И

ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТРЕИАЛОВ

Тканевые силоса – наиболее удобный способ хранения сыпучих компонентов в
закрытых помещениях. Подобные решения по хранению приемлемы как для небольших
пекарен и кондитерских, малых предприятий отрасли сельского хозяйства, так и для
больших хлебозаводов, кондитерских предприятий. Специальный материал, из
которого изготавливается силос, обладает высокой воздухопроницаемостью, за счет
чего исключается образование конденсата и агломерации хранимого продукта.


Виброднище производства Volgor


Силосы объемом 45 куб. метра на хлебозаводе «Нижегородский хлеб»


Приемка оборудования на хлебозаводе концерна “Цесна” в Астане. Силосы объемом по
36 тонн

--------------------------------------------------------------------------------

Силос - применяемая комплектация




--------------------------------------------------------------------------------

Силос тканевый: производство и монтаж




Пошив силосов на заводе Volgor


Упакованный силос готовый
к отправке


Монтаж силосов на заводе

Гибкие тканевые силосы на данный момент являются наиболее современным решением
для хранения сыпучих материалов. Силосы производимые фирмой Волгор сочетают в
себе оптимальное соотношению цены и качества.

К преимуществам гибких силосов можно отнести их высокую прочность, возможность
оптимального использования площадей, возможность монтажа в труднодоступных
местах, продолжительный срок службы, легкость транспортировки. Они просто и
быстро монтируются и при необходимости так же быстро разбираются.

Еще одно преимущество, которое отличает силосы из ткани, — это их проницаемость
для воздуха. Благодаря этому качеству содержимое хранилища просушивается, в нем
не заводится плесень, грибок и вредные микроорганизмы.
В настоящее время фирма ВОЛГОР выполняет контракт на установку партии силосов по
45 тонн каждый, а общий объем склада составит 1000 тонн.

--------------------------------------------------------------------------------

Силос - виброднище



--------------------------------------------------------------------------------

Силос тканевый



--------------------------------------------------------------------------------


Дозатор-температор воды

Состав дозатора-температора:

 * Корпус, защитный колпак и все детали, контактирующие с водой выполнены из
   нержавеющей стали AISI 304.
 * Система быстросъёмных труб.
 * Контроллер VOLGOR 11, полностью изолированный от рабочей зоны.
 * Кран регулирующий, шаровой, трехходовой, производства Швейцарии.
 * Термодатчик.
 * Расходомер.
 * Электромагнитные клапаны.

Прибор выпускается в двух исполнениях:

 * Моноблок
 * Блок управления разделён с основным блоком (расстояние разнесения прибора по
   заявке заказчика).


Технические характеристики:
Допустимое давление на входе от 1 до 5 Бар
Погрешность измерения температуры 1°C
Максимальная температура воды 65°C
Производительность 35л/мин при 3.5 Бар
Погрешность измерения дозы 40 гр.
Диаметр трубы 1/2 дюйма
Габариты прибора – 290 х 195 х Н 560 мм.
трубы подвода с шаровыми кранами выступают на 150 мм



Возможности прибора:

 * Автоматический и ручной режим работы. 100 программ с предварительно заданными
   количеством и температурой.
 * Архивирование процесса дозирования в энергонезависимой памяти и возможность
   передачи его через изолированный серийный интерфейс RS485 для сохранения на
   компьютере.
 * Режим дозирования с байпасом или без байпаса. Байпас используется для слива
   воды, пока она не достигнет заданной температуры.
 * Второй температурный сенсор (опционально).

--------------------------------------------------------------------------------

Клапаны распределения потоков

и избыточного давления




Клапан распределения потоков


Клапан поставляется с пневматическим приводом. Клапан не требует дополнительных
переходов для соединения его с потоками круглого сечения. При необходимости
дополняем клапан соединительными фланцами для заданных диаметров.


Диверторы


Диверторы изготавливаемые ВОЛГОР.
Типоразмеры – o60, o80, o100
и большего размера под заказ.
Исполнение корпуса и заслонки,
как алюминиевый сплав, так и нержавейка.


Клапан избыточного давления



Клапан избыточного давления
установленный на силос
бестарного хранения

--------------------------------------------------------------------------------


Аспирация применяется на растаривателях и противопыльных колпаках для подкатных
деж

Подбирается в зависимости от необходимой производительности

Система аспирации может быть встроенная или вынесенная в отдельный блок






Встроенная.
Устанавливается за крышкой растаривателя. Очистка и выгрузка продукта происходит
под воздействием силы тяжести обратно в приемный бункер.


Фильтр-мешок.
Производительность и эффективность выше. Можно поставить отдельно от
растаривателя или противопыльного колпака.
Очистка при помощи вибратора. Для выгрузки продукта необходимо поднести мешок и
открыть клапан.


Самоочищающийся.
Можно поставить отдельно от растаривателя или противопыльного колпака. Очистка
производится противодавлением из ресивера. Для выгрузки продукта необходимо
поднести мешок и открыть клапан.


Самоочищающийся
с авто-выгрузкой.
Очистка производится противодавлением из ресивера. Ресивер проделывает работу по
выгрузке продукта обратно в приёмный бункер.

--------------------------------------------------------------------------------

Наши проекты I

система БХМ - четыре силоса и одна точка дозирования на два дозатора




Склад БХМ на первом этаже в процессе монтажа.
Два растаривателя с системой аспирации и тканевые силосы

Описание проекта
Организация на первом этаже склада бестарного хранения муки – участок
растаривания, просеивания, а также извлечения магнитных примесей и хранения 4-х
сортов муки в четырёх силосах, объёмом, один силос – 6 тонн, и три – по 4 тонны
каждый. Подача муки в силосы осуществляется пневмотрассой с помощью турбинной
воздуходувки, создающей избыточное давление.
Установка 2-х дозаторов муки на участке тестоприготовления на втором этаже, с
возможной выгрузкой муки из дозаторов в две самоопрокидывающиеся тестомесильные
машины и в одну подкатную дежу. Транспортировка муки из производственных
силосов на участок дозирования вакуумной трассой.


Монтаж силосов



Тестовый запуск системы БХМ


Дозаторы пшеничной и ржаной муки
с поворотной трубой для выгрузки, второй этаж

--------------------------------------------------------------------------------

Наши проекты I

функциональная схема

система БХМ - четыре силоса и одна точка дозирования на два дозатора




Функциональная схема Комплекса для растаривания ржаной и пшеничной муки,
хранения и дозирования на две точки посредством поворотной трубы

--------------------------------------------------------------------------------

Наши проекты II

Система БХМ - восемь силосов и четыре точки дозирования с пятью дозаторами




Силосы



Растариватель с просеивателем
и магнитным сепаратором



Дозатор с автоматической аспирацией


Дозаторы

Описание проекта:

 * Организация в главном корпусе склада бестарного хранения муки 4-х сортов
   муки.
 * Создание участка для растаривания, просеивания, извлечение магнитных примесей
   и хранения 4-х сортов муки в восьми силосах, объемом около 10 тонн каждый.
   Участок позволит растаривать из мешков и заполнять накопительные силосы на
   складе и обеспечивать бесперебойную подачу муки в дозаторы на участки
   тестозамеса.
 * Установка 5-ти дозаторов муки на участках тестоприготовления, и подача муки к
   шести точкам дозирования (тестомесильным машинам).



Дозатор с клапаном
распределения потоков


Байонетная система переключения потоков

--------------------------------------------------------------------------------

Наши проекты II

функциональная схема

Система БХМ - восемь силосов и четыре точки дозирования с пятью дозаторами


Функциональная схема Комплекса оборудования для приема, растаривания,
просеивания, бестарного хранения, подачи на производство, дозирования муки

--------------------------------------------------------------------------------


Производство


Центральный офис
Болгария, Хасково
ул. Цар Симеон Велики 5А
+359 3 862-26-11
+359 8 773-60-27
Антон Горбунов
+38 067 234-92-99
anton.gorbunov@volgor.com

Владимир Горбунов
Россия и Беларусь: +7 985 129 7248
email: vladimir.gorbunov@volgor.com


Представительства: Казахстан
Камила Икрамова
+7 926 874-78-22
+7 777 002-11-02
kamila.ikramova@volgor.com

Беларусь, Минск, СООО "Виртус Лтд"
Виталий Кузьмич
+375 29 319-98-20


Украина, Киев, Волгор Украина
Антон Горбунов
+38 067 234-92-99
anton.gorbunov@volgor.com



--------------------------------------------------------------------------------