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BOLZ INTEC

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Fässer, Trichter, Druckbehälter & Sonderkonstruktionen aus Edelstahl


DRUCKBEHÄLTER, FÄSSER, FASSTRICHTER & SONDERKONSTRUKTIONEN AUS EDELSTAHL FÜR
PHARMA, KOSMETIK & FEINCHEMIE, DIE NEUE STANDARDS SETZEN


QUALITÄT & SICHERHEIT ERHÖHEN DURCH MINIMALE PARTIKELANHAFTUNG

 * Kontaminationsfreie Produktion: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind
   optimiert für Branchen mit den höchsten Ansprüchen an Hygiene & Reinheit.
 * Reproduzierbare Produktqualität: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC sind
   makellos und reduzieren die Gefahr von Produktionsausfällen &
   Produktrückrufen.
 * Einhaltung höchster Standards: Edelstahloberflächen von BOLZ INTEC
   gewährleisten die Einhaltung der Standards von GMP und EHEDG.

Anfrage
Beratung


BOLZ INTEC fertigt branchenführende Lösungen


ÜBER 2.000 KUNDEN IN 48 LÄNDERN VERTRAUEN IN UNSERE BEHÄLTER, FÄSSER & APPARATE
AUS EDELSTAHL

BOLZ INTEC steht für Innovation, Qualität und Präzision in der Herstellung von
Edelstahlfässern, Druckbehältern, Apparaten und Sonderkonstruktionen nach den
Anforderungen unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Pharma-,
Spezialchemie- und Kosmetikindustrie schaffen wir Lösungen, die Maßstäbe bei
Qualität und Hygiene setzen, die unseren Kunden entscheidende wirtschaftliche
Vorteile bringen und die die Sicherheit von Produkt und Produktion erhöhen.

Unsere Edelstahlbehälter und Sonderkonstruktionen werden nach GMP und EHEDG
Hygienic Design Richtlinien gefertigt. Sie sind prädestiniert für den Einsatz in
hygienesensiblen Umgebungen. Die praxisnahe Produktentwicklung von BOLZ INTEC
gewährleistet ihre kompromisslose Qualität und Sicherheit.

Jetzt anfragen

15 der 20 größten Pharmaunternehmen weltweit sind Kunden von BOLZ INTEC


15 DER 20 GRÖSSTEN PHARMAUNTERNEHMEN WELTWEIT ZÄHLEN ZU DEN KUNDEN VON BOLZ
INTEC



Marktkapitalisierung Top 20 Pharmaunternehmen 2022, Quelle: GlobalData


KUNDEN AUS DIESEN BRANCHEN ERHÖHEN IHRE EFFIZIENZ MIT BEHÄLTERN, APPARATEN &
KONSTRUKTIONEN AUS EDELSTAHL VON BOLZ INTEC

Kosmetik
Pharma
Spezialchemie
Veterinärmedizin
Anlagenbau
Nahrungsergänzung
Nanotechnologie
Reinraum
Halbleiter
Impfstoffe
Biotechnologie
Naturheilmittel
Luft- & Raumfahrt
Automatisierung
Gesundheit
Milchwirtschaft
Kosmetik
Pharma
Spezialchemie
Veterinärmedizin
Anlagenbau
Nahrungsergänzung
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Reinraum
Halbleiter
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Biotechnologie
Naturheilmittel
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Nanotechnologie
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Halbleiter
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Biotechnologie
Naturheilmittel
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PRODUKTPORTFOLIO VON BOLZ INTEC


DRUCKBEHÄLTER

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EDELSTAHLFÄSSER

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TRICHTER & SONDERTRICHTER

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SONDERKONSTRUKTIONEN

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Ergebnis wegweisender Forschung von BOLZ INTEC & Hochschule Konstanz


DAS OPTIMIZED GRIND FINISHING-VERFAHREN (OGF)

In der Pharmazie, Chemie und Lebensmittelverarbeitung ist die Minimierung von
Anhaftungen in Behältern ein kritischer Faktor für Effizienz und Qualität. Die
Anhaftung von Substanzen an den Innenwänden von Behältern kann zu erhöhtem
Reinigungsaufwand, Produktverlusten und Kontaminationen führen. Das kostet Geld
und bindet Ressourcen. Vor allem in Branchen, in denen die Zertifizierung nach
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und Hygienic Design an
Bedeutung gewinnen, ist die Anhaftungsminimierung zu einem kritischen Faktor
geworden.

Die Forschung von BOLZ INTEC in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat
ergeben, dass die Art und Weise, wie Edelstahloberflächen abgetragen werden,
eine Schlüsselrolle für die Minimierung der Anhaftung spielen. Unterschiedliche
Schleifmethoden ergeben, trotz gleicher Ra-Werte, unterschiedliche
Anhaftverhalten und das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC führt zu einer geringeren
Anhaftung von Partikeln.

Nachfolgend eine Aufnahme per Rasterelektronenmikroskop der Edelstahloberfläche
nach Elektropolieren und Optimized Grind Finishing, sowie Abbildungen der
Flächentextur-Rauheitsdaten und zur Wiederholbarkeit.






LEICHTE REINIGUNG & MINIMALE ANHAFTUNG

Das Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung
von Partikeln auf den Oberflächen der Behälter. Dies verbessert die
Reinigungseffizienz erheblich und reduziert das Risiko der Kontamination von
Produktchargen.


REPRODUZIERBARE QUALITÄT DER OBERFLÄCHEN

Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Qualität der Oberflächen. Im
Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen variable Faktoren wie manueller
Anpressdruck oder Qualität von Schleifmitteln eine Rolle spielen, bietet das
OGF-Verfahren eine gleichbleibende Qualität der Oberflächen.


OPTISCHE ÄSTHETIK UND GERINGE FEHLERANZAHL

Die mit dem OGF-Verfahren behandelten Edelstahloberflächen weisen eine
ansprechende optische Ästhetik auf und Fehler in der Oberflächenstruktur werden
aufgrund des feinen und schonenden Abtragprozesses deutlich reduziert. Dies ist
besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Sicherheit stellen.


VERBESSERTER KORROSIONSSCHUTZ

Durch das Elektropolitur-Verfahren wird nicht nur die optische Qualität
verbessert, sondern es treten auch chemische Veränderungen auf, die zu einem
verbesserten Korrosionsschutz führen. Dies ist besonders relevant für
Anwendungen in chemischen und pharmazeutischen Prozessen.


REDUZIERTES RISIKO DER CHARGENKONTAMINATION

Die Verbesserung des Reinigungsverhaltens durch das OGF-Verfahren führt zu einer
starken Verringerung der Restschmutzanhaftung in den Behältern. Dadurch wird das
Risiko einer Kontamination zwischen verschiedenen Produktchargen deutlich
reduziert.


ANWENDBARKEIT IN KRITISCHEN BRANCHEN

Das Verfahren wird als besonders vorteilhaft für kritische Branchen wie die
Nanotechnologie oder die Bio- und Pharmatechnologie angesehen, in denen höchste
Reinheitsansprüche und die Vermeidung von Kontaminationen von entscheidender
Bedeutung sind.

Whitepaper PDF


DIENSTLEISTUNGEN VON BOLZ INTEC


TECHNISCHE BERATUNG & KONSTRUKTION

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FASS-INSTANDSETZUNG

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SIMOFLEX® FASSWÄSCHE

Simoflex® Website


ELEKTROPOLIEREN

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BOLZ INTEC ist Partner namhafter Unternehmen


WARUM SICH KUNDEN WELTWEIT FÜR UNSERE BEHÄLTER AUS EDELSTAHL ENTSCHEIDEN


TRADITION & INNOVATION SEIT 1919

BOLZ INTEC ist der Spezialist für die Anfertigung von Edelstahlfässern,
Druckbehältern, Rührwerksbehältern, Transportbehältern und Transfersystemen für
hygienesensible Branchen.




HOHE WERTSCHÖPFUNGSTIEFE

BOLZ INTEC hat sich ausgesprochene Expertise in der Bearbeitung nichtrostender
Edelstähle und Sonderwerkstoffe, wie Hastelloy, angeeignet. Kombiniert mit den
Fähigkeiten und Fertigkeiten unseres Teams, ermöglicht dies ein Höchstmaß an
Fertigungstiefe. Sämtliche Produktionsschritte werden im Haus vollzogen. Deshalb
ist BOLZ INTEC in der Lage, überaus flexibel auf Lieferterminwünsche von Kunden
zu reagieren und einzigartige Qualität zu gewährleisten.




KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN

Unsere Konstruktion konzipiert, plant und entwickelt praxisnah Produkte nach den
Anforderungen unserer Kunden. Dazu gehören z.B. Behälter für pastöse Stoffe oder
Flüssigkeiten, Transportbehälter für UN-Gefahrgüter, Kannen zur Lagerung und zum
Transfer von Wirkstoffen, Absaughauben zur staubfreien Containerbeschickung und
vieles mehr.




EINZELANFERTIGUNG & KLEINSERIEN

BOLZ INTEC fertigt auch Einzelanfertigungen und Kleinserien.




MASCHINEN FÜR PERFEKTE OBERFLÄCHEN

Im Maschinenpark von BOLZ INTEC ist nichts von der Stange. Von der
Tiefziehpresse bis hin zur Elektropolieranlage, arbeiten wir mit
Spezialmaschinen, die nach unseren eigenen Spezifikationen entstanden sind, um
höchste Ansprüche an Qualität und Präzision zu erfüllen.




RÜCKVERFOLGBARKEIT & REPRODUZIERBARKEIT

Das QM-System von BOLZ INTEC und unsere intensiven Prüfverfahren sichern die
konsistente Qualität der von BOLZ INTEC gefertigten Edelstahloberflächen. Damit
leisten wir einen entscheidenden Beitrag für die Rückverfolgbarkeit von
Produkten in kritischen Branchen. 




VERTRAUEN & SICHERHEIT

Unser Streben nach perfekter Qualität, modernste Fertigungsmethoden, aber auch
handwerkliches Können und Know-how sind die Grundlage für die überlegene BOLZ
INTEC Qualität, die Sicherheit und Zuverlässigkeit für unsere Kunden bedeutet.
So ist es nicht verwunderlich, dass 80% unserer Kunden in den letzten 10 Jahren
jährlich nachbestellt haben.




UMFANGREICHE ZERTIFIZIERUNG

Unsere Qualität lassen wir uns regelmäßig extern zertifizieren: DIN 9001:2015,
DIN EN ISO 3834-2:2006-03, DIN EN ISO 115085-2/CL1. Wir sind Fachbetrieb nach
WHG §19/1 und führen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1,
Bedienerprüfungen nach DIN EN 1418 durch. BOLZ INTEC erfüllt die
Druckgeräterichtlinie-2014-68-EU/AD-2000 HPO und beschäftigt Intern.
Schweißfachingenieure (DVS/IIW 1170).



Alle Zertifikate



BOLZ INTEC fertigt für Sie Einzelanfertigungen, Kleinserien & mittlere Losgrößen


HOHE EFFIZIENZ, NIEDRIGE KOSTEN & GROSSE WIRTSCHAFTLICHKEIT DURCH ÜBERLEGENE
EDELSTAHLOBERFLÄCHEN


ZEITERSPARNIS IN DER PRODUKTION

Die Verwendung von Edelstahlbehältern mit optimierten Oberflächen führt zu einer
signifikanten Zeitersparnis im Produktionsprozess. Durch die Minimierung der
Anhaftung von Materialien können Reinigungs- und Wartungszeiten drastisch
reduziert werden. Dies ermöglicht eine schnellere Wiederverwendung der Behälter
und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinien. In einem
produktionsintensiven Umfeld, wo Zeit gleichbedeutend mit Geld ist, stellt diese
Zeitersparnis einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil dar.


GERINGERES RISIKO VON PRODUKTIONSAUSFÄLLEN

Die reproduzierbare Qualität der Edelstahloberflächen und die reduzierte
Fehleranzahl minimieren das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von
Oberflächenproblemen. Dies kann zu einer höheren Gesamtproduktivität und
geringeren Ausfallzeiten führen.


VERRINGERUNG VON PRODUKTIONSVERLUSTEN

Durch die Optimierung der Behälteroberflächen wird zudem die Menge an
Produktverlusten minimiert. Geringere Anhaftung bedeutet, dass mehr produziertes
Material für den eigentlichen Verwendungszweck zur Verfügung steht und nicht als
Abfall endet. Das ist ein besonders wichtiger Faktor in Branchen, in denen
hochwertige oder sehr kostspielige Materialien verarbeitet werden.


VERBESSERUNG VON PRODUKTQUALITÄT & PRODUKTSICHERHEIT

Eine kontaminationsfreie Produktion resultiert in einer höheren Qualität des
Endprodukts. Dies ist entscheidend in Branchen mit strengen Qualitäts- und
Reinheitsanforderungen, wie der Pharmazie und Lebensmittelherstellung, wo
Reinheit und Sicherheit oberste Priorität haben. Die Verwendung von optimierten
Edelstahlbehältern kann daher auch zu einer Verbesserung des Markenimages und
der Kundenzufriedenheit führen.


KOSTENEINSPARUNGEN DURCH EFFIZIENTERE REINIGUNG

Neben der Zeitersparnis führen optimierte Oberflächen auch zu einer Reduzierung
der Kosten für Reinigungsprozesse. Weniger Anhaftungen bedeuten einen geringeren
Bedarf an Reinigungsmitteln, Wasser und Energie. Außerdem reduziert sich der
Verschleiß an den Behältern selbst, was die Lebensdauer erhöht und die
Notwendigkeit für Neubeschaffungen verringert. Langfristig gesehen können diese
Einsparungen bei den Betriebskosten einen bedeutenden Unterschied in der
Profitabilität eines Unternehmens ausmachen.


LÄNGERE LEBENSDAUER DER BEHÄLTER

Der verbesserte Korrosionsschutz durch das Elektropolitur-Verfahren trägt dazu
bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern. Kunden können dadurch
ihre Kosten für Ersatzinvestitionen und Wartung reduzieren.

Anfrage
So beginnt die Zusammenarbeit mit BOLZ INTEC


IN WENIGEN SCHRITTEN ZUM ZIEL

1

Anfrage
Senden Sie uns eine E-Mail, rufen Sie uns an oder buchen Sie einen Termin über
Calendly. Im Telefonat mit einem unserer kompetenten Ansprechpartner klären wir
vorab einige Fragen anhand von Checklisten und senden Ihnen eine
Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).

2

Testphase
Auf Basis Ihrer Ziele und Spezifikationen erhalten Sie aus unserem Testcenter -
je nach Bedarf - Fässer, Behälter, Trichter und Zubehör zum Ausprobieren und
Testen. Mit Ihrem Testequipment können Sie die Spezifikationen Ihrer Anfrage
verifizieren oder anpassen.

3

Angebot
Im Rahmen eines Besuchs bei Ihnen vor Ort beraten unsere kompetenten
Ansprechpartner Sie bei der Klärung letzter Fragen, bei der Lösungsfindung für
erkannte Probleme und bei der exakten Bedarfsdefinition. Im Anschluss können wir
mit der Fertigung starten.

Jetzt Beratungstermin buchen
„Die von uns elektropolierte Dosierschnecke wurde bei einigen Kräftigen
Pigmenten eingesetzt. Reinigung mit Trockenem Medien und mit Waschbenzin war
nahezu Mühelos und Perfekt sauber. Leider habe ich davon keine Bilder machen
können. Der Topf wurde von mir persönlich mit einem unseren aggressiveren
Pigmenten (Partikelgröße ca. 1µm) eingeschmiert… anschließend mit einem Trockene
und einem mit Waschbenzin angefeuchteten Lappen gereinigt. Um eine Werbung zu
zitierten… mit einem wisch ist alles weg.“

„Grüß Gott Herr Köbach, Herr Oreskovic,
letzte Woche ist das letzte Fass bei uns eingetroffen. Alle Teile gemäß Auftrag
haben wir damit zeitgerecht erhalten. Ihre zeitnahe und fachlich fundierte
Unterstützung hat es uns ermöglicht, unsere Zeitpläne einzuhalten. Für die
konstruktive, professionelle und zuverlässige Zusammenarbeit möchte ich mich
abschließend bedanken.“

„Hallo Herr Köbach,
der Kunde hat den Trichter abgenommen und ist super zufrieden.
Ich wollte mich noch mal für die schnelle Bearbeitung und Lieferung bedanken...“

„Hallo Frau Dorn,
herzlichen Dank für diese gute Nachricht und bitte richten Sie Ihren
Mitarbeitern in der Fertigung und allen, die damit zu tun hatten, ebenfalls
unseren Dank aus, da es nun doch noch geklappt hat, für uns die Tanks recht
kurzfristig zu fertigen. Damit haben Sie uns sehr geholfen.“

„Die von uns elektropolierte Dosierschnecke wurde bei einigen Kräftigen
Pigmenten eingesetzt. Reinigung mit Trockenem Medien und mit Waschbenzin war
nahezu Mühelos und Perfekt sauber. Leider habe ich davon keine Bilder machen
können. Der Topf wurde von mir persönlich mit einem unseren aggressiveren
Pigmenten (Partikelgröße ca. 1µm) eingeschmiert… anschließend mit einem Trockene
und einem mit Waschbenzin angefeuchteten Lappen gereinigt. Um eine Werbung zu
zitierten… mit einem wisch ist alles weg.“

„Grüß Gott Herr Köbach, Herr Oreskovic,
letzte Woche ist das letzte Fass bei uns eingetroffen. Alle Teile gemäß Auftrag
haben wir damit zeitgerecht erhalten. Ihre zeitnahe und fachlich fundierte
Unterstützung hat es uns ermöglicht, unsere Zeitpläne einzuhalten. Für die
konstruktive, professionelle und zuverlässige Zusammenarbeit möchte ich mich
abschließend bedanken.“




UNSER PROJEKTTEAM FREUT SICH AUF IHRE ANFRAGE

Sie haben Fragen zu unseren Produkten und Leistungen oder möchten von einem
unserer kompetenten Mitarbeiter beraten werden?

Rufen Sie un an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir nehmen uns Zeit für Sie
und rufen auf Wunsch auch gerne zurück.

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BOLZ INTEC in Zahlen


INTERESSANTESS & WISSENSWERTES


1919

ist das Jahr der Gründung von BOLZ INTEC


49

top-qualifizierte und Mitarbeiterinnen & Mitarbeiter mit einer Leidenschaft für
Qualität hat BOLZ INTEC


0,5

Liter fasst das kleinste Fass der Welt von BOLZ INTEC mit den Dimensionen Ø120
V0,5l


20

Jahre Lebensdauer hat ein Edelstahlfass von BOLZ INTEC bei regelmäßiger
Instandhaltung


3

mal schneller ist die Fließgeschwindigkeit viskoser Medien in einem Fass von
BOLZ INTEC mit OGF-Veredelung


4

ist der Faktor der Zeitersparnis bei der Reinigung von Edelstahlfässern mit
Veredelung durch das OGF-Verfahren von BOLZ INTEC


4

mal schneller fließt Hyaluronsäure in einem Behälter von BOLZ INTEC, dessen
Oberfläche OGF-veredelt wurde


1963

startete BOLZ INTEC mit der Produktion von runden Behältern aus Edelstahl


3.500

m2 ist die Produktionsfläche von BOLZ INTEC


12

bar ist der maximale Druck bei Druckbehältern von BOLZ INTEC


500

Liter fasst das größte Fass von BOLZ INTEC


0,05

Ra < 0,05 µm ist die Rauheit von Edelstahloberflächen, die mit dem OGF-Verfahren
von BOLZ INTEC veredelt wurden

Bleiben Sie informiert mit BOLZ INTEC


NEWS / PRESSEARTIKEL / TERMINE / MESSEN

Alle News
Messen


ACHEMA 2024

22. Januar 2024
Wir laden Sie herzlich ein, uns auf der diesjährigen ACHEMA zu besuchen. Sie
finden uns in Halle 3.1 A 27
Weiterlesen →
Presseartikel


EDELSTAHL LOHNT SICH

1. Mai 2023
Veröffentlichung Chemie Technik, Mai 2023 In der druckfrischen Ausgabe der
renommierten Fachzeitschrift wird in einem Praxisbericht herausgearbeitet welche
überwiegenden mittelfristigen ...
Weiterlesen →
Presseartikel


SCHLEIF- UND POLIERVERFAHREN FÜR EDELSTAHLBEHÄLTER

1. Februar 2023
Veröffentlichung  Pharma+Food Februar 2023, Seite 48-50 Schleif- und
Polierverfahren für Edelstahlbehälter Optimierte Oberflächen für hygienesensible
Branchen – Autor Cornelius Mauch, ...
Weiterlesen →

Häufig an BOLZ INTEC gestellte Fragen


SIE FRAGEN, WIR ANTWORTEN

Was sind die Hauptanwendungsgebiete für die Edelstahlbehälter und Apparate von
BOLZ INTEC?

Unsere Edelstahlbehälter und Apparate finden in verschiedenen Branchen
Anwendung, darunter Pharma, Chemie, Lebensmittel, Kosmetik, Energie- und
Umwelttechnik, Luft- und Raumfahrt, sowie Forschungseinrichtungen und Labore.

Welche verschiedenen Größen und Kapazitäten bietet BOLZ INTEC für seine
Edelstahlbehälter an?

Unsere Edelstahlbehälter sind in einer Vielzahl von Größen und Kapazitäten
erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.

Wie erfolgt die Anpassung von Edelstahlbehältern an spezifische
Anwendungsanforderungen?

Wir bieten kundenspezifische Lösungen und passen unsere Edelstahlbehälter an
individuelle Anforderungen, wie Prozessparameter, Volumen und spezielle
Funktionen an.

Welche Dienstleistungen bietet BOLZ INTEC im Bereich der Oberflächenveredelung
von Edelstahlbehältern an?

Unsere Dienstleistungen umfassen Elektropolitur,  mechanische Bearbeitung und
das einzigartige Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren für optimale
Oberflächenqualität und minimale Partikelanhaftung.

Welche Hygienestandards erfüllen die Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC?

Unsere Behälter erfüllen die strengen Hygienestandards der EHEDG (European
Hygienic Engineering & Design Group) und sind somit ideal für den Einsatz in
hygienesensiblen Branchen.

Wie unterstützt BOLZ INTEC bei der Integration von Edelstahlbehältern in
bestehende Produktionsanlagen?

Unser erfahrenes Team bietet umfassende Beratung und Unterstützung bei der
nahtlosen Integration unserer Edelstahlbehälter und Apparate in bestehende
Produktionsprozesse.

Welche Wartungsmaßnahmen sind für die Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC
erforderlich?

Der Wartungsaufwand für unsere Edelstahlbehälter und Apparate ist minimal.
Regelmäßige Inspektionen und gegebenenfalls Reinigungen sind ausreichend. Unsere
Edelstahlbehälter sind langlebig und robust und im Falle des Falles bieten wir
unseren Kunden deren Instandsetzung an.

Welche wirtschaftlichen Vorteile ergeben sich durch den Einsatz von optimierten
Edelstahlbehältern?
Zeitersparnis, geringeres Risiko von Produktionsausfällen, Verringerung von
Produktverlusten, verbesserte Produktqualität und -sicherheit sowie
Kosteneinsparung bei Reinigungsprozessen.
Wie unterstützt BOLZ INTEC Kunden in hygienesensiblen Branchen?

Unsere optimierten Edelstahlbehälter bieten bessere Reinigungseigenschaften,
geringere Partikelanhaftung und entsprechen den höchsten Hygiene- und
Reinheitsstandards.

Ermöglichen die Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC sichere Lagerung und Transporte
aggressiver Chemikalien?

Unsere Edelstahlbehälter sind widerstandsfähig gegenüber aggressiven Chemikalien
und eignen sich perfekt für sichere Lagerung und Transporte in der chemischen
Industrie.

Welchen Einfluss hat die Oberflächenbeschaffenheit auf die Eigenschaften von
Edelstahl?

Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst maßgebend die chemischen und
physikalischen Eigenschaften von Edelstählen. In hygienesensiblen Branchen, wie
der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie gewinnen Fachbegriffe wie EHDG
oder auch das Hygienic design immer mehr an Bedeutung. Hintergrund ist, dass
Betreiber eine Verschleppung von Partikeln und die somit verbundene
Kontamination ihrer Charge tunlichst vermeiden möchten. Einer der
entscheidenden Faktoren stellt hierbei das Reinigungsverhalten von Oberflächen
und das hiermit verbundene Anhaftverhalten von Partikeln dar. 

Welche Faktoren beeinflussen die Anhaftung von Partikeln an hygienischen
Edelstahloberflächen?

BOLZ INTEC, langjähriger Produzent von Behältern und Sonderkonstruktionen aus
Chrom-Nickelstählen, hat sich genau diese Fragen gestellt und die Eigenschaften
von Oberflächen in mehrjähriger Forschungsarbeit in Kooperation mit der
Hochschule Konstanz untersucht. Hierbei wurde neben dem üblichen Rauheitsprofil
von Oberflächen, welches derzeit als Hauptmerkmal bei der Beschreibung von
Oberflächenqualität verwendet wird, ein Augenmerk auf weitere Faktoren wie
z.B. deren finale Oberflächenenergie in Betracht gezogen und genauer
untersucht.

Stand der Technik ist die derzeitige Beurteilung der Oberflächen mit
zerstörungsfreien Prüfungen, wie der Rautiefenmessung in Verbindung mit einer
optischen Prüfung. Doch gibt es neben diesen, weitere Kriterien, welche nicht
außer Acht gelassen werden sollten. Unter anderem wäre hierbei die Art und
Weise, wie die Oberfläche veredelt wird zu betrachten. So wurde herausgefunden,
dass unterschiedliche Schleifmethoden in der Endbeurteilung der Oberfläche
unterschiedliche Anhaftverhalten aufweisen, obwohl der Ra-Wert beider
Oberflächen derselbe ist. Das bedeutet, daß die Art und Weise, wie das Material
abgetragen wird, hier eine wichtige Rolle spielt. Als Versuch wurde entgegen dem
üblichen manuellen Schleifen, der Behälter mit einem automatisiertem
Schleifprozess über einen langen Zeitraum geschliffen. Dieser feine Abtrag
über einen längeren Zeitraum hatte eine geringere Anhaftung und somit eine
bessere Reinigung zur Folge. Dieser wurde im weiteren Verlauf der Untersuchung
als finale Oberflächenenergie bezeichnet.

Was versteht man unter dem Optimized Grind Fininising (OGF) von BOLZ INTEC?

Die aus der Forschungskooperation mit der Hochschule Konstanz gewonnenen
Erkenntnisse hat sich BOLZ INTEC zu nutzen gemacht und ein Verfahren entwickelt,
bei welchem der geringe und konstante Abtrag der Edelstahloberfläche über einen
langen Zeitraum, teilautomatisiert erreicht wird. Das Verfahren wird als
Optimized Grind Finishing bzw. OGF-Verfahren bezeichnet. Der Abtrag im Behälter
wird mit geometrisch unbestimmten Schleifkörpern, welche sich im Inneren des
Behälters bewegen, erzielt. Großer Vorteil des OGF-Verfahrens ist, dass die
Oberfläche neben ihrer herausragenden Qualität, reproduzierbar ist. Das
Ergebnis ist unabhängig von unbestimmten Variablen, wie z.B. dem händischen
Anpressdruck beim konventionellen Schleifen durch einen Mitarbeiter oder der
Qualität der Schleifmittel.

Welche Vorteile bietet das OGF-Verfahren im Vergleich zu herkömmlichen
Veredelungsmethoden?
Das OGF-Verfahren ermöglicht eine reproduzierbare Oberflächenqualität, geringe
Anhaftung von Partikeln, optische Ästhetik, verbesserten Korrosionsschutz und
Anwendbarkeit in kritischen Branchen.
Warum ist die Elektropolitur von Edelstahloberflächen vorteilhaft?

Im Verlauf der Untersuchungen in Kooperation mit der Hochschule Konstanz hat
BOLZ INTEC mit dem OGF-Verfahren veredelte Edelstahloberflächen weiter veredelt
und einem Elektropolitur-Verfahren unterzogen. Bei diesem werden die Spitzen in
der Oberflächenstruktur weiter abgetragen, was neben optischen Vorteilen auch
chemische Veränderungen, wie z.B. einen verbesserten Korrosionsschutz durch
eine verstärkte Passivschicht mit sich bringt. In der Endbeurteilung der
Untersuchung wurde das verbesserte Reinigungsverhalten mithilfe eines Versuchs
an Anlehnung an die VDA19.1 (März 2015)/ISO16232 (Dezember 2018) aufgezeigt.
Das OGF-Verfahren verringert die Restschmutzanhaftung in Behältern drastisch
und bietet somit dem Betreiber den Mehrwert, dass das Risiko einer Kontamination
zweier Chargen deutlich reduziert wird.

Was ist das Ergebnis der Forschungskooperation von BOLZ INTEC mit der Hochschule
Konstanz?

BOLZ INTEC hat mit Hilfe der Forschung eine Oberfläche generiert, welche sowohl
in deren Rauheitsprofil, als auch in der optischen Beurteilung wiederholgenau zu
erzeugen ist. Zusätzlich weist diese Oberfläche Vorteile gegenüber dem
Vergleichsmodell in der Reinigung auf. Gerade für kritische, sehr wertvolle
oder sehr feine Partikel kann dieser Mehrwert entscheidend sein. Beispielhaft
wären hierfür Branchen wie die Nanotechnologie, die Bio- bzw.
Pharmatechnologie oder alle weiteren, bei denen die Chargenreinheit und die
Vermeidung von Kontaminationen ein ausschlagender Punkt in der Produktion
darstellt.

Wie trägt die Anhaftungsminimierung zur Effizienzsteigerung in der Produktion
bei?
Die Reduzierung von Anhaftungen führt zu kürzeren Reinigungs- und
Wartungszeiten, erhöhter Wiederverwendbarkeit der Behälter und somit zu einer
Gesamtsteigerung der Produktionseffizienz.
Wie wird die Reinigungsfähigkeit der Edelstahlbehälter durch das OGF-Verfahren
verbessert?
Das OGF-Verfahren führt zu einer geringen Anhaftung von Partikeln, verbessert
die Reinigungseffizienz und reduziert das Risiko der Kontamination von
Produktchargen.
Welche Auswirkungen hat die Anhaftungsminimierung auf die Lebensdauer der
Behälter?
Die verbesserte Reinigungsfähigkeit und der anschließende Elektropolitur-Prozess
tragen dazu bei, die Lebensdauer der Edelstahlbehälter zu verlängern.
Welche Zertifizierungen erfüllen die Edelstahlbehälter von BOLZ INTEC?
Unsere Behälter erfüllen branchenspezifische Standards und Zertifizierungen,
einschließlich EHEDG für hygienische Standards in der Lebensmittelindustrie.
Wie leistet BOLZ INTEC einen Beitrag zur Nachhaltigkeit?
Unsere optimierten Edelstahlbehälter tragen durch ihre Langlebigkeit zur
Reduzierung von Abfall und Ressourcenverbrauch bei. Zudem verbessert das
effiziente Reinigungsverhalten die Umweltbilanz.



SIE HABEN FRAGEN ODER SUCHEN BERATUNG?

Zögern Sie nicht, wir stehen Ihnen gerne telefonisch oder via E-Mail zur
Verfügung.

Jetzt Beratungstermin buchen

BOLZ INTEC ist der Spezialist für die Konstruktion & Fertigung von
Edelstahlfässern, Druckbehältern, Edelstahlbehältern, Trichtern &
Sonderkonstruktionen für die Pharma-, Chemie- & Kosmetikindustrie.

 * Stephanusstraße 4
   D-88260 Argenbühl-Eisenharz
 * Telefon: +49 7566-9407-0
 * E-Mail: info@bolz-intec.com

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